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制造技术1章技术与系统2011课件.ppt
制造技术及发展 制造技术及发展 1 制造技术与制造系统 2机械工程材料及热处理 3 机械设计技术 4 材料成型制造技术 1.1制造技术的重要性 1.1.1 制造与制造业 (1)制造(Manufacturing) :制造是人 类所有经济活动的基石,是人类历史发展和文 明进步的动力;所谓制造是人类按照市场需 求,运用主观掌握的知识和技能,借助于手工 或可以利用的客观物质工具,采用有效的工艺 方法和必要的能源,将原材料转化为最终物质 产品并投放市场的全过程。 泰勒公式是金属切削学科中最重要的 经验公式,至今还在使用。 机械制造工业在继续发展,特别是进 入20世纪以后,由于航空、航天装置、大 马力动力装置、新型武器以及各种精密机 械的发展,使机械制造工业面临着一个又 一个难度越来越大的课题。加工精度的要 求不断提高;各种新型的难加工材料相继 出现;零件的复杂程度逐步增加。在解决 这些问题以适应产品要求的过程中,机械 制造技术取得了突飞猛进的进步。在机械 制造技术的发展中,越来越多地引进其它 学科新的理论与技术成果,并与它们紧密 结合,这是近代机械制造技术发展的一个 重要特征。特别是近二、三十年来,电子 计算机在机械工业中的广泛应用,使机械 工业的技术水平得到了迅速的提高。 随着科学技术及生产技术的进步,国 外机械工业的发展大致分为四个阶段: 第一阶段:从20世纪初到40年代,机 械制造业由机械化、半自动化发展到单机 自动化,由流水线生产发展到自动线生 产,基本上解决了大批量生产的加工过程 自动化问题,其明显的例子就是汽车工业 的发展。 第二阶段:50年代到60年代,机械工 业的生产规模和生产力进一步发展,生产 系统的复杂性和自动化程度也进一步提 高。现代控制理论的应用和计算机的应用 给机械制造工业增添了强大的动力,在这 一时期内出现了数控 (Numerical Control,NC)、 直接数控 (Direct Numerical Control,DNC)、 适应控制 (Adaptive Control,AC) 及最优控制(Optimum Control,OC)等 技术,发展了计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)、计算机辅助制造 (Computer Aided Manufacturing,CAM)等技术。在机械制造企业的管理 中也广泛应用了计算机。在这个阶段,机 械工业自动化水平得到了迅速的提高。 第三阶段:即从70年代到80年代,在 原来发展的基础上,机械工业广泛地吸取 各个领域的科学技术成果,把电子技术、 计算机技术、激光技术等应用于产品的自 动化生产过程,多学科综合技术在机械工 业中得到应用,相继出现了计算机数控 (Computer Numerical Control,CNC) 系统、 CAD/CAM集成系统、 柔性制造系统 (Flexible Manufacturing System,FMS)和 计算机集成制造系统 (Computer Integrated Manufacturing, CIMS)。 第四阶段:即从80年代开始至今。在 20世纪80年代提出了先进制造技术,它是 由机械制造技术发展而来,通常可以认为 它是将机械、电子、信息、材料、能源和 管理等方面的技术,进行交叉、融合和集 成,综合应用于产品全生命周期的制造全 过程,包括市场需求、产品设计、工艺设 计、加工装配、检测、销售、使用、维 修、报废处理等,以实现优质、敏捷、高 效、低耗、清洁生产,快速响应市场的需 求。 可以看出,它是以产品为中心,以光 机电一体化的机械制造技术为主体,以广 义制造为手段,强调了“先进”和“现代”, 具有先进性和时代感。所以,先进制造技 术又称之为现代制造技术。 生产过程是指将自然界的资源经过人 们的劳动,生产成有用产品的整个过程。 机械产品的生产过程是指从原材料到该机 械产品出厂的全部劳动过程。它既包括: 毛坯的制造、机械加工、热处理、装配、 检验、试车、油漆等主要劳动过程,还包 1.4生产过程 括:包装、储存和运输等辅助劳动过程, 以及市场动态、经营管理、新产品开发设 计和生产技术准备等工作。随着所生产的 机械产品复杂程度的不同,其生产过程可 以由一个车间或一个工厂完成,也可以由 多个工厂联合完成。机械制造生产过程如 图1—1所示,在这个过程中包括生产中的 各个环节。 图 1--1 机械制造生产过程
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