凸焊原理及检验方法解读.ppt

图1-固定式点焊机成套焊接设备 * 电阻焊原理及点焊检验的方法 ---戴建新 2008年2月 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化，使之形成金属结合的一种方法。电阻焊方法主要有4种：1点焊、2缝焊、3凸焊、4对焊。 一、电阻焊的原理： 固定式点焊机的工作原理与悬挂式点焊机几乎一样，在外部结构上与悬点有一些差别： 1.1、 是二者可以移动与不可以移动。一个是悬挂在轨道上，一个是落地的。 1.2、 固定点焊机辅助行程的调节是通过一手拉阀，把手拉阀手柄拉出，则辅助行程打开，推进则辅助行程闭合。 1.3、? 固定点焊机如果装上凸焊电极头，就可以用于凸焊作业。凸焊电极的型号根据所焊工件选用。 1.4、?? 气压的大小是影响凸焊质量的一项重要参数，气压的调整必须由工艺人员设定，操作人员在每天的点检中应检查气压的大小有无变动，保证焊接质量。 二、凸焊的原理： 将被焊工件装配成瘩接接头，并压紧在两电极之间，利用电流流过焊件时产生的电阻热熔化母材金属，冷却后形成焊点。 电阻R由焊件间的电阻Rew，工件本身电阻Rw，两工件间接触面上的接触电阻Rc，由三类电阻共同析热组成热源。 热量公式为Q=I*I*R*T 电阻公式为R=2Rew+2Rw+Rc 三、凸焊检验 3.1、术语解释 3.1.1、焊装车间的检验的“三检制”为自检、互检、专检。操作者的检验为自检和互检；检验上道工序的检验方式为互检；车间质量室的专职检验员的检验为专检。 3.1.2、检的手段为两种：目视检验和非破坏性强度检验（简称：强度检验），自检指按作业时间分为：首检、中检、末检。 3.1.3、 首检：生产开始的第1件到第3件之间，操作者对其中任何一件做的检验。 中检：生产产量达一半时对工件做的检验。（或吃饭后生产的第1件） 末检：生产结束时倒数1-3件中，操作者对其中任何一件做的检验。 抽检：首、中、末检间每隔1/20件的抽查检验，抽检件要求准确度在5件之内。 3.1.4、 员工自检的方式主要为目视检验和非破坏性强度检验两种检验方法。 目视检验的要求：在线操作者的目视检验必须要求做到100%。 互检的手段：目视检验为主非破坏性强度检验辅助。 专检的手段：目视检验、非破坏性强度检验和相关的设备检验。 *