- 1、本文档共16页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
盾构司机岗位
HSE作业指导书
中国石油天然气管道局
1.岗位任职条件
1.1 实习盾构司机
1.1.1 年满21周岁,大专以上文化程度。
1.1.2 身体健康,无职业禁忌证。
1.1.3 具有半年以上盾构项目施工经验,在盾构司机岗跟班学习盾构机操作约一个月(或200环)以上(但不动手操作)。
1.1.4 了解盾构施工操作流程和盾构设备工作原理,能识别操作界面的全部外语单词。
1.1.5 上岗前经HSE培训并取得了合格证,了解企业有关HSE制度、岗位风险,具备事故预防和应急处理能力。
1.2 盾构司机
1.2.1 在实习盾构司机岗位连续锻炼一个半月以上,并亲自操作掘进200环以上。
1.2.2 上岗前经HSE培训并取得合格证,了解企业有关HSE制度、岗位风险,具备事故预防和应急处理能力。
1.2.3 项目部副经理以上人员一致同意的书面推荐。
2.岗位职责
2.1 遵守盾构司机操作规程,负责盾构掘进参数调整、盾构机使用、维护、保养工作。
2.2熟悉并掌握属地风险和削减措施,履行属地职责。
2.3 清楚作业任务,按要求进行作业前安全分析,负责属地区域内安全措施的落实。
2.4 有权制止其他人员擅自开启、运行设备的行为,必要时向现场负责人反映情况。
2.5 发生紧急情况时按照应急处置程序,开展自救、互救、报告。
3.岗位操作规程
3.1 岗位主要风险描述
序号 危害因素 造成的危害 1 受限空间作业防护措施不当 窒息、物体打击、(涌水)减压病 2 掘进操作失误 人员伤害、设备损坏 3 导向系统故障 设备损坏、管片破损 4 盾尾油脂注入不足 密封刷损坏、设备损坏 5 液压系统故障 人员伤害、设备损坏 6 盾构机内配电线路老化、破损 触电、火灾 7 可燃气体进入 爆燃、人员烧伤 3.2 操作规程
3.2.1 作业前
掘进操作前必须按照设备操作手册对设备进行系统检查,确认各部位油位、温度、压力等参数正常,确认推进油缸顶靴位置正常、各节拖车轮下无异物、管道接续部位正常。
3.2.2 作业过程
3.2.2.1 掘进操作顺序:启动供排浆泵调整流量—切换至刀盘循环—启动刀盘油脂泵—启动刀盘旋转—启动掘进泵和辅助泵—启动推进油缸—根据地质情况调整相关参数—掘进至规定里程—启动拼装模式开始拼装作业—切换旁通循环至泥水分离无渣土—停机。
3.2.2.2 操作过程中时刻观察盾构机各项参数,并随时保持与盾尾值班人员、拖车值班人员和泥水分离操作人员沟通,根据反馈情况调整掘进参数。
3.2.2.3 掘进期间必须保持同步注浆,保证注浆量,无砂浆不得掘进。
3.2.2.4 掘进期间必须保持盾构机测量控向系统正常。
3.2.2.5 掘进期间盾构司机不得离开操作面板。
3.2.2.6 掘进期间各项参数和盾构机各部位异常时必须停止掘进并上报施工技术部门,待问题解决后方可继续掘进。
3.2.2.7 掘进期间盾构司机应实时填写盾构机掘进记录和设备运行记录。
3.2.3 作业后
3.2.3.1 掘进结束后,盾构司机应根据测量控向系统计算结果、盾构机轴线调整情况和已拼装管片情况与管片拼装人员计算后续管片拼装顺序,并通知相关人员按照确认的拼装顺序准备后续管片。
3.2.3.2 交接班时,两个班的盾构司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写交接班记录。
4.检查点及主要检查内容
4.1 作业前
4.1.1 劳保防护用品是否齐全有效。
4.1.2交班时是否对设备的运行情况进行详细的交底。
4.1.3 管路接口是否牢固;隧道内气体检测系统各项数值是否低于限值;盾尾密封油脂注入系统检查,盾尾密封油脂泵的空压机油是否需要更换,水瓶是否已满。
4.1.4 作业区域内是否有无关人员穿行、停留。
4.1.5 作业现场有无滑倒、跌落的风险。
4.2 作业中
4.2.1 工作中检查盾构机主要设备的运行情况。
4.2.2 设备操作过程中时刻观察刀头压力、刀盘转速、供排浆泵流量、推进油缸行程等参数的变化,根据参数变化及时调整以保证设备的正常运行。
4.2.3 刀头密封油脂量和电机的温度。
4.2.4 主机内温度、流量、压力等仪表数值。
4.2.5 冷却水循环是否正常。
4.2.6 各阀组、管路是否漏油。
4.2.7 询问泥水分离出渣量及地质变化情况。
4.2.8 泥浆黏稠度变化询问,并及时调整流量。
4.2.9 隧道内气体检测系统各项数值。
4.3 作业结束后
4.3.1 是否做到工完料净场地清。
4.3.2 拖车是否倾斜。
4.3.3 隧道内气体检测系统各项数值。
4.3.4 齿轮油的油量。
5.应急处置程序
5.1 火灾应急处置程序
5.1.1 发现火灾后,发现人员应大声呼喊,并立刻向现场负责人报告。
5.1.2 准确判断起火部位,切断该区域的油
文档评论(0)