五象生产楼冷却水空调管路安装技术规范书V2.0版(澄清后)探讨.doc

管材阀门等安装材料技术要求 一、管材及连接： 1、冷却水管材：D100mm采用热浸镀锌（二次镀锌）镀锌钢管，丝接；D≥100mm的采用热浸镀锌（二次镀锌）无缝钢管，法兰连接。钢管厚度大于或等于6毫米的，镀锌层厚度应大于85微米；钢管厚度小于6毫米大于3毫米的，镀锌层厚度应大于70微米；钢管厚度小于3毫米的，镀锌层厚度大于55微米。无缝钢管规格如下： DN100-D108x4.5 DN125-D133x4.5 DN150-D159x5.0 DN200-D219x8.0 DN250-D273x8.0 DN300-D325x8.0 DN450-D478x10.0 2、冷却塔补水管、机房空调加湿管采用衬塑钢管（符合国标CJ/T136-2007），衬塑钢管和热镀锌钢管壁厚如下： DN20-D26.9*2.8?? DN50-D57*3.5? DN65-D76*3.5? DN80-D89*4 机房空调冷凝水管及冷却塔排水管采用热浸镀锌钢管，丝接。 3、法兰式蝶阀技术要求： （1）采用高强度球墨铸铁制造，可确保水流冲击下之强度及减少水头损失，阀瓣密封可紧密牢固固定于阀瓣上而不致经水流冲击而脱落。 （2）技术参数： 公称压力 PN16 最高工作压力Mpa 1.6 密封试验压力Mpa 1.76 强度试验压力Mpa 2.4 适用介质 清水、污水 介质温度 -20℃~50℃ 介质流速 ≤3M/S 压力试验标准 GB/T13927-92（等效于ISO5208-1993） （3）主要部件材质和防腐处理： 序号 名称 材质 1 阀体 球墨铸铁 2 阀瓣 球墨铸铁 3 阀轴 不锈钢 4 退拔销 不锈钢 5 阀瓣密封圈 NR-NBR橡胶 6 阀座 不锈钢 7 轴承 铝青铜 8 V型橡胶密封圈 NBR橡胶 4、管道支、吊、托架采用热浸镀锌钢材料，做好相关防锈蚀措施。 二、管道安装： 1、冷却水供、回水管应配置DN25的泄水管，并配置相同口径的截止阀；在最高点处，应配置DN15的自动排气阀，排气阀前安装截止阀。自动排气阀，截止阀采用纯铜材质。 2、冷却塔排水管坡度为0.005。管道应配置必要的支、吊、托架，其具体形式和配置位置，由施工安装单位根据现场情况确定。支吊架间距参考图集《室内管道支吊架》（05R417）。管道的支、吊、托架，必须设置于保温层的外部，在穿过支、吊、托架处，应镶以垫木。安装震动设备采用减震吊架，其他采用钢吊架。施工时视现场情况参照05R417—1图册设置 。 3、管道穿过墙壁和楼板处应设置钢套管，钢套管直径比管径大2号，管道于套管之间的余隙用柔性不燃材料严密封堵。安装在楼板内的套管，其顶部宜高出面层20mm。 4、水系统管道、设备、金属支吊架等，在表面除锈后，刷防锈底漆两遍。 5、屋面上的冷却水管及补水管采用25mm厚的难燃B1级橡塑保温，保温材料与管的接缝处必须胶接密实，并采用配套胶水及胶带封口，保温完成后，外包0.3mm厚镀锌铁皮保温层。机房空调冷媒管穿架空地板处保温采用不燃A级材料，保温材料与厚度见机房空调设备要求。 二、设备及阀门安装： 1、各水系统阀门DN50采用铜质截止阀，DN50采用法兰蝶阀。水管阀门所有阀门的位置，应设置在便于操作和维修的部位，供回水立管上、下部的阀门，需安装在平顶下和地面上便于操作维修处。 2、与水泵连接的进出水管上应设置减震接头。每台水泵的进水管上均安装蝶阀、压力表、过滤器；出水管上均安装蝶阀、止回阀、压力表和带护套的角型水银温度计。 三、试压及冲洗 1、空调系统的工作压力为0.6MPa,试验压力为1.0MPa。压力试验升至试验压力后，稳压10min, 压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力，外观察无渗透为合格。 2、系统水压试验合格后，应对系统反复进行注水、排水，直至排除水中不含泥沙、铁屑等杂质，且水色不浑浊方为合格。 四、其它： 1、图中所示尺寸单位：标高以米计，其他以毫米计，空调水系统管道标注均为管中心标高。 2、设备及施工人员应配合土建专业，做好预留、预埋工作，所有设备支架、基础应待设备进入现场后，核实尺寸无误后方可施工。 3、各种管道应在进出机房明显位置处做色环及箭头的标志。 4、本次冷却塔运行重量按照单台23840kg设计，该区域内不允许再增加设备、不允许增加结构荷载。 五、凡以上未说明处，均应按国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2002）、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）或国标88R420及现行的其它规范、规程和标准进行施工。项目监理将根据设备及材料到货情况，制定相关质量检测表，并对设备及材料按规范及要求