旋挖桩施工工法探讨.doc

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旋挖桩施工工法 一、概述 旋挖机又称旋挖钻机,是进行道路交通,高层建筑物基础施工的工具。旋挖机是一种综合性的钻机,它可以用短螺旋钻头进行干挖作业,也可以用回转钻头在泥浆护臂的情况下进行湿挖作业。旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。如果配合扩大头钻具,可在孔底进行扩孔作业。旋挖机采用多层伸缩式钻杆,钻进辅助时间少,劳动强度低,不需要泥浆循环排渣,节约成本,无污染,特别适合于城市建设的基础施工。 旋挖机成孔后,沉渣的清理是控制桩身质量的关键传统的为正反循环清孔成孔工艺,而近几年出现灌注桩气举反循环清孔工艺,其清孔效果远好于一般清孔工艺。 2、旋挖钻机的额定功率一般为125-450kW,动力输出扭矩为120-400kNm,最大成孔直径可达1.5-3m,最大成孔深度为60-90m,可以满足各类大型基础施工的要求。 3、气举反循环清渣效果较好,沉渣层较薄每根桩清孔约减少2个小时时间,提高了劳动生产率,加快设备周转周期,直接降低了工程施工成本选用的泥浆密度较、浓度较,孔内压力,对孔壁四周作用力也,孔壁四周泥皮较,了孔摩阻力,也了单桩承载力清渣速度快,泥浆排放量减少,减少环境污染,降低施工清运处理成本 四、施工工艺: 工艺流程 工艺原理 a. 旋挖钻机将整体自重置于可自动行走的履带式底盘上,以自带柴油发动机输出动力来提供施工现场所需要的大功率电源,利用筒式钻斗底部的斗齿,在液压油缸的加压下钻进,切削土体,并压入容器内,然后由钻杆提出筒式钻头,至孔口后快速回转倒土。护壁泥浆采用优质膨润土、烧碱、纤维素等根据地质情况按一定比例配置而成,并随着旋挖钻进用泥浆泵持续注入孔内,起到静压护壁作用,以保证水头压力,如此反复循环完成成孔作业。成孔达到设计深度和质量要求后,安装钢筋笼和导管,灌注水下混凝土。清孔示意图: 操作工艺要点 1、桩位的测量放样 ??? 采用全站仪坐标法来进行桩的中心位置放样,放样后四周设护桩并复测,误差控制在5mm以内。桩位用?10mm、长度35-40cm钢筋打入地面30cm(四周填以水泥砂浆或混凝土来保护)作为桩的中心点,然后在桩位周围做上标记,既便于寻找又可防止机械移位时破坏桩点。 ??? 埋设护筒 ??? 护筒的作用为固定桩位,引导钻头方向,隔离地面水流入孔内,保证孔内水位高出地下水位或施工水位,增加水头高度,保护孔壁不坍塌,确保成孔质量。 ???? a、护筒的要求 ??? 护筒选用整体式钢制护筒,壁厚5—8mm,高度3m。为了增加护筒的刚度,防止周转使用中的变形,在护筒的上口和中部的外侧各焊一道加劲肋。在埋设护筒时,护筒的顶端均高出地下水位2.0m以上,以增加孔内水头压力。 ???? b、护筒的埋设 ??? 护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,深度略小于护筒的埋深,然后用吊车吊起护筒并正确就位,用旋挖钻杆将其垂直压入土体中护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重合 ???3、钻机就位 ??? 旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。 、钻进 ??? 旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出。钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。每一循环视孔深不同约在15min内完成。每钻进一斗,入土0.50.8m。50m深桩孔,在一般地质条件下约100200斗即告完成。软土层最高小时进尺能达到15m。 规格型号 数 量 技术状态 备 注 旋挖机 1台 良 好 成孔 空压机 WF-6.3/7 2台 良 好 导管 若干 良 好 风管 若干 良 好 泥浆泵 3PN 4台 良 好 抽泥浆 潜水泵 5个 良 好 排水 排浆车 15吨 1辆 良 好 排浆 自卸车 5吨 2辆 良 好 排渣 吊车 20t 1辆 吊放泵,和导管 六、劳动组织 1、本工艺要求24小时连续作业,因此需两班倒或三班倒,一般采用白班和夜班两班倒作业。单根桩成孔配1班人。 2、单根桩成孔配1班人。每班6人,包括班长1人,起重工1人,操作工2人,力工2人。 七、质量控制 1、泥浆质量标准 指标名称 新制备的泥浆 使用过的循环泥浆 检验方法

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