国内多连杆机械压力机发展历程与多连杆压力机软件2_图文.pdfVIP

国内多连杆机械压力机发展历程与多连杆压力机软件 付先生 2016-5-21 国内企事业单位及科研机构关于多连杆压力机的研究开始于20世纪70年代末80年代 。1980年，济南二机开始引进美国VERSON公司压力机技术，是国内最早引进国外技术 的企业，同时也是锻压界的领头羊，通过 10年的技术引进合作，从1991~2000年10年间向 国内及世界各地提供了1000余台重型压力机，在重型冲压装备领域，济南二机市场占有率 达到70%~80%，其压力机的发展代表了国内市场的技术水平。齐二机床从1989年引进日本 小松公司压力机技术，已经成功开发了各种单点、双点、四点及单、双动闭式压力机，在重 型冲压装备领域市场占有率国内第二，已向全国各大汽车制造厂提供各种规格机械压力机达 300多台。中国一重于1987年引进了日本小松制作所的600吨四点单动，1300吨四点双动 机械压力机的全套图纸，开发了小松压力机各种单、双动，单点、双点、四点等系列产品。 数控多连杆机械压力机是锻压装备领域的一种高性能机械压力机。研制这种高端装备离 不开多连杆压力机软件。产品的交货期极大地影响着订货合同的签订的成败，新产品的设计 周期在产品的交货期中占有相当一部分份额，提高设计质量和减少设计周期是各企业追求的 目标，不仅能提高设计质量、降低设计费用，而且提高了企业盈利能力。 目前，国内关于压力机多连杆机构的研究还不够成熟，研制一种新型号多连杆压力机需 要数月的时间，先进的计算方法能极大地降低设计时间，PressMachineX软件能让压力机多 连杆机构的设计所需的时间降低到最低限度。 1.济南二机压力机发展历程 1964年，济南二机研制成功JA84-2000A型2000吨精压机。 1966年，济南二机J36-630型630吨闭式双点压力机试制成功。该压力机的结构比较 紧凑, 机器性能良好, 主要技术参数、几何精度等基本满足设计要求, 用户表示满意。特别 是离合/制动器性能良好。单次行程以6次/分开动四小时后, 摩擦片温度最高仅为75°C, 【1】 远低于允许温度150°C 。 1971年，济南二机J2-010D型315吨闭式双点压力机试制成功。 1977年济南二机和山东工学院共同设计J2-17D型卧式专用压力机，该机由济南二机制 造。与一般曲柄压力机相比，采用六连杆机构，在同样的行程和滑块行程次数的情况下,使 滑块在工作行程时保持较低的均匀速度。通过改变滑块连杆与四杆机构连接点的位置和各杆 件的相对尺寸, 就能获得最适于工艺要求的滑块运动性能曲线。对于板料不变薄拉伸和金属 变薄拉伸工艺,均要求在工艺过程中有较低的均匀速度,借以提高零件的工艺性。由于工作行 程滑块速度均匀且较低, 减少了凸模接触板料时的冲击, 可提高模具寿命。根据对J2-17D 拉伸压力机的实测,动负荷(实测)较静负荷(在材料试验机上测得)增加15万、20万(在滑块 工作行程速度为30毫米/秒的条件下),比较其它机构该动负荷小。J2-17D拉伸压力机在试 【2】 冲时, 滑块在工作中工作平稳,冲击与噪音较小 。 1980年，济南二机全面引进美国VERSON公司压力机技术，采用技术培训和联合设计 的方式以35万美元(约合2015年人民币3000~6000万元)的价格引进了VERSON公司60多 年发展所取得的全套技术资料和10年合作期限内的技术发展新成果。通过这次成功合作， 济南二机在国内率先掌握并应用了国际上先进的多连杆传动技术、全功能PLC控制等多项 关键技术，从而使其产品在结构、精度、性能、寿命等方面迅速达到国际先进水平。济南二 机先后派出 150人次到国外进行了技术培训和联合设计。每次出国培训前，总是结合本厂的 设计、制造现状、提出要解决的问题，做到有备而往。同时要求对方提出培训内容、编写培 训教材。培训期间，要求对方对每类产品的专题布局、机构性能特点、计算方法作全面介绍， 对设计思想、设计程序、标准化要求、产品档案管理也予以详细介绍。中国一汽换型调整期 间(1979~1988年)，急需2 台机械压力机，这两台吨位大、技术复杂、质量要求高、济南二 机派出了9名机械和电器设计工程师赴美，与美国专家共同设计。虽然整机由美方负责，但 赴美工程师学到了对方的设计程序和设计方法。这两台中美联合设计、济南二机独立制