泵的管道设计范例.doc

泵的管道设计 1　泵的一般配管原则 1.1　当泵布置在管廊下面时，进出管廊的配管管底距地面净距除应满足泵的检修外，不应小于3.5m。 1.2　输送腐蚀性介质的管道，不应布置在泵和电机的上方。 1.3　泵的进、出口管道应设切断布置大小不一样的泵时，一般有三种方式：泵出口中心线取齐优点是操作面方便统一。泵基础面取齐便于设置排污管或排污沟以及基础施工方便。动力端基础面取齐优点是电缆接线容易且经济，泵的开关与电流表在一条线上取齐，电动机易操作。当然如果泵的大小差异太大，会造成吸入管太长 图3 并联泵出口固定架示意图 4、泵出口后的第一个弯头处或弯头附近设吊架或弹簧支架。当操作温度高于120℃或附加于垂直的泵口上的管道荷载超过泵的允许荷载时应设弹簧吊架，见图4。在缺乏制造厂提供的数据时离心泵垂直接管管口上的允许最大荷载，见表1。 图4 泵出口管支架示意图 表1　　　　　　　　　　　离心泵垂直接管口上的允许最大荷载 接管尺寸（m） 允许的荷载（kgf） 接管尺寸（m） 允许的荷载（kgf） 50 60 250 1165 80 120 300 1650 100 200 350 2080 150 440 400 2710 200 710 450 3380 5、往复泵的管道存在着由于流体脉动而发生振动的现象，为防止往复泵管道的脉冲震动，泵出口管道第一支架应采用固定架，管架间距应比一般管架间距小些，并且管道形状应尽量减少拐弯。 1.10　在充分满足管道柔性，管道泵 1.7m 2.4～3m 　 图5　形状Ⅰ 表2　　　　　　　　　　　　　形状Ⅰ最高允许操作温度 管道DN 50 80 100 150 200 250 300 泵嘴DN 最高允许操作温度℃ 40 300 80 50 450 95 60 80 270 130 50 100 200 65 50 150 100 65 46 200 80 55 43 250 63 50 300 55 1.7m 2.4～3m 1m（DN50～200） 　　　　　　　　　　　　　1.25m（DN250～300） 图6　形状Ⅱ 表3　　　　　　　　　　　　　形状Ⅱ最高允许操作温度 管道DN 50 80 100 150 200 250 300 泵嘴DN 最高允许操作温度℃ 40 540 140 50 540 175 100 43 80 540 250 82 55 100 395 120 75 70 150 190 120 105 80 200 150 135 100 250 160 120 300 135 1.7m 2.4～3m 图7　形状Ⅲ 表4　　　　　　　　　　　　　形状Ⅲ最高允许操作温度 管道DN 50 80 100 150 200 250 300 泵嘴DN 最高允许操作温度℃ 40 540 340 50 540 435 240 85 80 540 540 205 140 100 540 325 210 135 150 515 460 300 215 200 540 465 310 250 540 420 300 490 2.4～3m 1.7m 1m（DN50～200） 　　　　　　　　　　　　　1.25m（DN250～300） 　　　　　　 图8　形状Ⅳ 表5　　　　　　　　　　　　　形状Ⅳ最高允许操作温度 管道DN 50 80 100 150 200 250 300 泵嘴DN 最高允许操作温度℃ 40 540 540 50 540 540 520 180 80 540 540 460 300 100 540 540 540 540 150 540 540 540 540 200 540 540 540 250 540 540 300 540 1.7m 　　　2.4～3m 1.9m（DN50～200） 　　　　　　　　　　　　　2.7m（DN250～300） 图9　形状Ⅴ 表6　　　　　　　　　　　　　形状Ⅴ最高允许操