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1301皮带运输巷开切眼探放水施工措施
一、概况
(1)巷道位置
开切眼从1301运输巷开口以东945米的位置进行开口,开切眼设计长度为80米,坐标:Y028 ,X=4679416.473,方位:1°26′26″开口,沿13号煤底板掘进80m。
(2)巷道用途
该巷道为下13#煤1301采面的回采巷道,用于1301工作面回采时的通风、运输、行人、管线敷设及设备铺设的需要。
(3)巷道断面规格
巷道断面规格:宽=7.2m,高=2.7m,断面积=19.44m2,断面形状为矩形。
二、探放水工作的目的
坚持“有疑必探,先探后掘”的原则,杜绝巷道受水害威胁,为保证本巷道施工安全,特编制此探放水措施。
三、1301运输巷开切眼水文地质
13#煤时代为下侏罗纪塔里奇克组,煤层结构简单,无夹矸,煤层厚度2.02-2.21m,一般厚度2.11m,属于稳定煤层。距上部下12号层间距13.62m,一般在11.07-12.26m,顶板为灰白、深灰色粉砂岩及细砂岩,底板为深灰色粉砂岩。煤层坚固系数f=2-3,为单斜构造,北高南低,东高西低。此采区位于向斜东端的北翼产状:倾向南,倾角5-10°,平均8°。
下13号煤大部分位于侵蚀基准面上,富水性较弱。对巷道掘进构不成突水威胁,加强煤质观测,如发现煤质、煤厚发生变化及时超前探测,探明火烧边界基础、,水、有害气体等情况,及时采取措施。
预计该巷道掘进时最大涌水量:1㎡/d,正常涌水量0.5 ㎡/d 。施工过程中必须完善疏通排水系统,确保设备完好,加强火烧区水文观测,加强防治水管理。
四、钻孔总体设计和单孔设计
该巷要进行搜所性积水目标区,其探水钻孔按扇形布置,见附图2;
1、该巷探放水钻孔沿巷道中线巷中一个和巷中左右1米各1个成对扇形布设,及相对应的顶板2个。巷道开门开始每隔60米布置一组,仰角约0°,左孔方位角70°41′15″,中孔方位角92°2′15″、右孔方位角113°23′15″,以及顶板孔两个(顶板孔位于中孔顶板上左右一米各一个)设计每组施工5个孔,呈扇形布置,单孔预计工程量约60米,实际掘进距离为40米(预留20米超前距)。本次探放水采用ZYJ400130型架柱式液压回转机。
2、由地质技术人员现场会确定钻孔位置,任何人不得擅自更改。
3、开孔用φ108mm 钻头钻进,钻进6米时孔口下φ105mm的套管6米,孔口管用麻皮、黄油缠好,孔口要上好卡子,并用立柱、锚杆固定,安设好阀门、压力表。安装完毕,进行耐压试验。探放巷道迎头钻孔孔口压力达0.3Mpa,30分钟无泄压现象为合格。合格后改用φ73mm钻头钻进至终孔。
五、钻场设计
1、探放钻场利用原巷道施工,对钻场处支护质量进行检查加固,确保安全可靠。钻探设备下井前要进行试运转,做到一台运转、一台备用,巷道内敷设专门排水沟。
2、在钻场附近布置一断面为高×宽×深=2×3×2m的安全躲避硐室,硐室采用锚杆网支护。
六、临时水仓
钻探施工前在巷道最低处需设一个临时水仓,要求水仓容量不低于3m3 =1.5m×2m×1m。
钻探设备下井前要进行试运转,运转正常才能下井。
六、钻探、排水设备及供电
由技术科根据探放水设计编制施工措施,并组织专职钻探工负责钻探、设备安装、防尘、排水沟敷设等工作;
掘进工区负责供电、钻探设备安装、水沟敷设及排水工作。
供电系统路线:地面10KV变电所→1800水平运输大巷→13#煤轨道石门→13#煤联络巷东段→13#煤皮带上山→1301运输巷→作业现场.
探 水 安全措 施
一、上岗条件
钻探工要具备以下条件:
(1)熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《探放水措施》、井下工作的一般安全知识,井专门技术培训,考核合格后,方可上岗。
(2)熟悉钻机的工作原理。掌握钻机的操作要领,维护保养及排除故障的技术知识
(3)掌握探水钻孔的施工方式
(4)掌握《煤矿安全规程》对注浆、防突等的有关规定
(5)了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识
(6)熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线
(7)掌握井下打钻、注浆封孔、防灭火、防突等各种钻孔的施工方法
(8)下井前必须认真了解设计和施工的要求
二、安全规定
(1)井下钻探施工前,钻探工必须了解施工和的设计目的、任务、严格按照《探放水措施》施工
(2)采用局部通风机通风,钻场的动力设备与风机有可靠的风电闭锁装置。在打钻过程中不准停风,特殊情况停风时,必须按规定撤除施工地点的所有人员。
(3)钻探工作地点必须支护完毕。
(4)钻探时要严格按地质技术人员、测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经技术人员同意不得擅自改变。
三、探水、安全措施
(一)水沟水仓清理
排水线路要平直畅通,无淤泥杂物,钻机安装前挖好钻场水池和排水沟
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