2014年10月#4机组大联锁试验措施程序.doc

徐州垞城电力有限责任公司 # 5机组大联锁试验安全技术措施 编 写：费元礼 刘新建 陆 军 李荣伟 审 核： 批 准： 技 术 支 持 部 2016年01月 一、试验目的： 为了检验机组大联锁的正确性，确保机组大联锁的可靠投用，保证机组安全运行，必须对机组进行机、炉、电大联锁试验。同时，为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，特编制本试验措施。 二、试验组织措施： 1、试验组织机构 试验总指挥： 试验现场指挥： 参加成员： 技术支持部：各专业工程师 安监部：各专业工程师 运行部：当值运行人员及各专工 检修部：锅炉、汽机、电气、热控等相关班组人员及各专业工程师 2、试验开始时间： 年 月 日 时 3．试验安全措施及相关规定： 3.1本试验技术措施由技术支持部编写，由公司领导审批后下发至各相关部门。各部门在收到本试验措施后应立即组织本部门参与大联锁试验人员进行认真学习，并对试验中涉及本部门工作范围内的安全措施、技术措施、设备电源的停送、设备“工作/试验位”状态及其设备“启/停”、“开/关”等动作情况进行查验复核确认，有必要时各部门必须提前组织相关人员进行演练，确保大联锁试验的顺利进行。 3.2试验工作由试验总指挥统一组织、协调，试验副总指挥负责召集本部门的人员参加，所有参加试验成员应按时到达试验现场，听从指挥，正确执行各自的相关试验工作。 3.3 试验前召开机、炉、电大联锁试验专题会议，明确各部人员分工及职责，并向总指挥汇报各部有关大联锁试验准备情况，由试验总指挥宣布试验开始。 3.4大联锁试验的进行统一由当值值长调度，并执行报告制度，即各部工作人员向值长报告每步试验措施执行情况及其完成结果，并由值长根据试验要求及试验情况指示下一步工作，每项试验完成后由值长向试验总指挥报告试验情况，并请示下一步试验。 3.5 试验必须在条件满足的情况下进行。 3.6 试验过程中必须注意人身安全和设备安全；现场工作环境以及照明、通道、消防等现场条件必须符合安全规程的要求。试验过程中若发生事故或出现事故征兆，必须立即中断试验，并采取相应的反事故措施，防止事故的进一步扩大。由安全监察部负责现场监督。 3.7热工、电气、机务等专业务必联系好，并配备良好的通讯工具，各试验人员必须听从指挥，到岗到位，并派专人在现场监护，确保设备、人身安全。 3.8 严格按照联锁试验卡（附后）逐步进行每一项具体试验，并对每项试验步骤进行确认签字。 3.9 联锁试验卡上的试验条件及验证内容由相关试验人员逐项签字确认。 3.10 强制条件由热工人员执行，并做好记录，试验结束后逐项恢复。 3.11 联锁试验结论由技术部和安监部做出，各部门代表签字确认。 3.12 试验结束后，本措施由技术支持部收回存档。 四、试验技术措施： 试验应具备的条件及准备工作： DCS、DEH、ETS、电气保护等相关的控制系统已通过各项联锁试验且具备投用条件； 汽机润滑油系统已经启动且运行正常； 高压调速油系统已经启动且运行正常； 汽轮机抽汽逆止门控制电磁阀1、控制电磁阀2、控制电磁阀3、控制电磁阀4控制回 路已送电、小联锁试验合格； 确认2604开关、2604-1、2604-2、2604-3刀闸及#4发电机灭磁开关在分闸状态，644、645开关不在试验范围内，电气人员做好相应联锁切除措施； 锅炉具备吹扫条件： 1．6．1 任一台引风机在试验位置模拟运行（引风机实际不运行）且液偶未关（液偶位置反馈5%）； 1．6．2 任一高压流化风机在试验位置模拟运行（高压流化风机实际不运行）； 1．6．3 任一台二次风机在试验位置模拟运行（二次风机实际不运行）且液偶未关（液偶位置反馈5%）； 1．6．4 任一台一次风机在试验位置模拟运行（一次风机实际不运行）且入口调节门未关（调节风门位置反馈5%）； 1．6．5 床上和床下油系统阀门全关（进油跳闸阀、回油调节阀、油枪角阀）； 1．6．6 所有给煤机停运； 1．6．7 所有石灰石系统旋转给料阀全停； 1．6．8 无热态启动条件； 1．6．9 无MFT跳闸指令： 1．6．9．1 仿真汽包水位正常 1．6．9．2 解除布风板一次风量低、高压流化风压力低、床温低输出信号（在操作员站CRT的FSSS系统画面上将布风板一次风量低、高压流化风压力低、床温低联锁解除）； 1．6．10 在工程师站CRT上DPU1组态图中强制一次风量大于吹扫一次风量； 1．6．11 在工程师站CRT上DPU1组态图中强制二次风量大于吹扫风量； 1．6．12 床上启动燃烧器、二次风喷口、密封风管道的挡板全开