MCMMCMSCADA使用案例目的避免非计划停机.PDFVIP

MCM MCMSCADA 使用案例 目的：避免非计划停机 应用：磷酸盐抽水机 轴和轴承问题的趋势分析 目的：避免非计划停机 应用：喷淋系统泵 结合问题趋势分析 目的：检查维修质量 应用：泵中的电动机 维修质量检查 目的：避免非计划停机 应用：柴油机泵 轴承座故障趋势分析 目的：过程优化 应用：水泵 典型泵泄露趋势分析 目的：避免非计划停机 应用：冷却风扇 绝缘损坏阶段中的电流， 电能及参数变化趋势 工业：白色货物（大型家用电器） 应用：泵，风扇，传送装置，压缩机 MCM 系统：76 片 MCM—LV （低电压） 远程监测；MCMSCADA ，局域网，拨号上网 应用：早期故障检测过程监控 通过检查MCM 提供的警报，维修更换了电动机轴承；但是只过了一小段时间以后，MCM 有再次给出了报警。在第二次分析中，他们发现了导致问题的根源是电动机中的转子不平衡。 在他们更换了电动机转子以后，问题即被解决了。在图（1）中保持增长的参数是机械参数 10 和 12。在维修以后，两个参数曲线回到了比出问题以前还要好的位置。从这个例子我们 不难看出MCM 不仅仅是在问题出现早期给出预警和显示问题所在的根源，并且能够检测维 修以后是否达到了预期的效果。（图1） 监测激活泵电动机的MCM 产品可以给出执行维修报警。这个报警不是与电动机相关的，而 是关于电动机与被驱动设备之间的连接的。MCM 不仅可以检测电动机的机械故障，而且可 以在输入三相电流和电压的基础上检测电动机驱动的设备和他们之间的连接。（图2 ） 工业：石油华工 应用：泵 MCM 系统：8 片 （7 片MCM-LV ，1 片MCM—INVERTER （变极器）） 远程监测；MCMSCADA ，拨号上网 应用：早期故障检测过程监控 能源质量和消耗监测 早期故障检测 维修小组在2004 年6 月6 日接收到了来自MCM 的警报和机械参数变化的增长，随后他们 马上发现电动机前机箱盖的温度开始升高。小组人员断定问题的来源是轴承座的损坏；所以 他们对轴承座进行了相应的维修并且问题也得到了解决。（图3 ） 当故障开始有所发展的时候，用户可以使用MCMSCADA 软件的图形用户界面程序很轻松 地发现机械参数14 （图中的绿色线条）的增长变化。同时，MCM 给出“执行维修”的警报 并发电子邮件给指定的人员。在维修以后2004 年6 月7 日机械参数14 回到了正常值，这表 示维修工作的质量可以被很有效的进行检测。 过程监测和能源消耗监测 为了监测和控制直驱电机的能量消耗，一个频率转换器被安装在了系统上。图4 显示了安装 频率转换器之前和之后的关于能量消耗的MCMSCADA 软件监测图。 工业：铸造厂 应用：风扇，DISACOOL MCM 系统：14 片MCM-LV （低电压） 远程监测；MCMSCADA ，局域网 应用：早期故障检测过程监控 能源质量和消耗监测 维修人员在1 月24 日之前对电动机驱动的机械装置做了一次改善，但是从24 日开始，他们 却发现机械参数有增长的趋势并因此分析了MCM 所提供的输出结果，最终得到了齿轮箱转 动轴损坏的结论。随后在1 月27 日，维修人员更换了齿轮箱转轴，机械参数回到了正常值， 系统工作也恢复了正常。（图5 ） 在MCM 开启“执行维修”指示以后，各种参数被检查，机械参数12，13，14 正在增长， 这表示一个机械方面的问题在发展。 到2004 年 1 月27 日为止，随着MCM 提供的警报的出现，维修组人员用MCMSCADA 软 件进行分析，首先判定问题是有升降机电机的一个电气故障导致的。经过分析电动机，他们 发现电动机的油封损坏，并且机油正在漏入电动机里。这是一个基于机械问题（油封损坏） 的电气故障（渗漏的机油会流入定子和转子之间的气缝并导致绝缘）。最终，问题被解决并 避免了一次非计划停机。（图6 ） 工业：汽车 应用：泵，压缩机，印刷机，喷水机， MCM 系统：20 片 MCM-LV （低电压） 远程监测；MCMSCADA ，局域网 应用：早期故障检测过程监控 当MCM 给出“WATCH LINE ”警报后，维修组人员分析了MCMSCADA 中的电机参数， 并发现电流接触器里的一个触点损坏了。后来他们更换了这个触点并解决了问题。（图7 ） 一般MCM 探测到以下一些问题，会发出“WATCH LINE ”报警： 电容器问题 谐波 电缆绝缘问题 电机连接器或末端