固体废物的物化处理概要.ppt

第四章 固体废物的物化处理 图4-12 高温熔化混合蒸发沥青固化流程 一般被用来处理中、低放射性蒸发残液、废水化学处理产生的污泥、焚烧炉产生的灰分，以及毒性较大的电镀污泥和砷渣等危险废物。对象与水泥固化基本相同。 沥青固化 应 用 及 特 点 应用 　　　① 固化体的空隙率和固化体中污染物的浸出速率均大大 降低。另外，由于固化过程中干废物与固化剂之间的质量比通常为1?1～2 ? 1，因而固化体的增容较小。 ② 固化剂具有一定的危险性，固化过程中容易造成二次污染，需采取措施加以避免。另外，对于含有大量水分的废物，由于沥青不具备水泥的水化作用和吸水性，所以需预先对废物进行浓缩脱水处理。因此，沥青固化工艺流程和装置往往较为复杂，一次性投资与运行费用均高于水泥固化法。 ③ 固化操作需在高温下完成，不宜处理在高温下易分解的废物、有机溶剂以及强氧化性废物。 特点 塑性材料固化 概 念 及 原 理 以塑料为固化剂，与危险废物按一定的比例配料，并加入适量催化剂和填料进行搅拌混合，使其共聚合固化，将危险废物包容形成具有一定强度和稳定性固化体的过程。 概念 热固性塑料固化（脲醛树脂、聚酯、聚丁二烯、酚醛树脂、环氧树脂）用热固性有机单体和经过粉碎处理的废物充分混合，在助凝剂和催化剂的作用下产生聚合以形成海绵状的聚合物质，从而在每个废物颗粒的周围形成一层不透水的保护膜。 部分液体废物遗留，需干化。颗粒度、含水量等以及进行聚合的条件 热塑性材料固化（沥青、石蜡、聚乙烯、聚丙烯等）：是用熔融的热塑性物质在高温下与干燥脱水危险废物混合，以达到对废物稳定化的目的的过程。 应用及特点 特点：引入密度较低的物质，添加剂数量较少，固化体密度小；但操作过程复杂 ，热固性材料自身价格高昂。由于操作中有机物的挥发，容易引起燃烧起火，所以通常不能在现场大规模应用。 热固性材料固化 特点：浸出速率低；需要的包容材料少，在高温下蒸发了大量的水分，增容率较低。缺点是高温操作，耗能较多；会产生大量的挥发性物质，其中有些是有害的物质；有时废物中含有热塑性物质或某些溶剂，影响稳定剂和最终的稳定效果。 热塑性材料固化 应用：低水平有机放射性废物（如放射性离子交换树脂）、稳定非蒸发性的、液体状态的有机危险废物。 玻 璃 固 化 概 念 固化剂特点 玻璃原料为固化剂，将其与危险废物以一定的配料比混合后，在1000～1500℃的高温下熔融，经退火后形成稳定的玻璃固化体。 概念 钠钾玻璃溶解度高，硅酸盐玻璃熔点高，制造困难。 磷酸盐：含盐量低、放射性极高的如普里克斯废液（见图 4-13） 硼酸盐玻璃：高放废液+固化剂，煅烧，升温1100~ 1150 ℃，退火。 浸出速率最低、增容比最小、高温操作，烧结过程需配备尾气净化系统、成本高、稳定性和耐久性差。 特点 固化剂 图4-13 磷酸盐玻璃固化工艺流程 图4-14 硼酸盐玻璃固化工艺流程 自胶结固化 原理应用及特点 利用废物自身的胶结特性来达到固化目的的方法。 该技术主要用来处理含有大量硫酸钙和亚硫酸钙的废物，如磷石膏、烟道气脱硫废渣等。 概念 CaSO4?2H2O或CaSO3 ? 2H2O经煅烧，成为具自胶结作用半水，遇水后迅速凝固和硬化。 不需要加入大量添加剂，废物也不需要完全脱水，工艺简单；固化体化学性质稳定，具有抗渗透性高、抗微生物降解和污染物浸出速率低的特点，并且结构强度高；但只限于含有大量硫酸钙的废物，应用面较为狭窄。此外还要求熟练的操作和比较复杂的设备，煅烧泥渣也需要消耗一定的热量。 Terra-Crete技术（见图4-15） 特点 原理 应用 图4-15　烟道气脱硫泥渣自胶结固化的工艺流程　 技术 适用对象 主要优点 主要缺点 水泥固化法 重金属、 氧化物、 废酸 ①.水泥搅拌，技术已相当成熟；②对废物中化学性质的变动承受力强③.可由水泥与废物的比例来控制固化体的结构缺点与防水性；④无需特殊的设备，处理成本低；⑤废物可直接处理，无需前处理。 ①.废物如含特殊的盐类，会造成固化体破裂； ②有机物的分解造成裂隙，增加渗透性，降低结构强度； ③.大量水泥的使用可增加固化体的体积和质量 石灰固化法 重金属、 氧化物、 废酸 ①.所用物料来源方便，价格便宜； ②操作不需特殊设备及技术； ③.产品通常便于装卸，渗透性有所降低 ①.固化体的强度较低，需较长的养护时间； ②.有较大的体积膨胀，增加清运和处置的困难 沥青固化法 重金属、 氧化物、 废酸 ①.有时需要对废物预先脱水或浓缩； ② 固化体空隙率和污染物