氨站卸料压缩机检修规程解读.docx

大别山发电检修规程（封面）总页数：11，1/11规程编号：人 员 组 成规 程 名 称预计工日：工作负责人1人氨站卸料压缩机检修工作票类型：热力机械工作班成员2人设备制造厂家、型号及参数适用于该规程的设备设 备 位 置ZW-0.8/16-24蚌埠中通压缩机公司氨站卸料压缩机脱硝氨站氨气化器区停工待检点H点数量2个文 件 生 效见证点W点数量1个版次编 写审 核审 定 批 准签字日期签字日期签字日期签字日期01电子文档路径：大别山发电检 修 规 程版次0页：2/11规程编号:文 件 修 改 跟 踪 页版次文 件 修 改 内 容修改人/日期修改页大别山发电检 修 规 程版次：0页：3/11规程编号:检修质量标准工序编号工序要求验收内容质量控制验收标准验收检查方法标准来源1气缸、活塞及其组成件1.缸体内表面应光洁、无划痕及偏心磨损；2.活塞无裂纹，环槽无破裂；3.活塞杆磨损小，无弯曲、变形；4.气缸镜面无变形、无破裂、无油污，清洗干净；5.活塞与气缸左右各侧径向间隙1.93～1.98mm；6.活塞环开口间隙：6mm；7.支承环与环槽轴向间隙：0.70～0.85mm；8.活塞与缸盖止点间隙2～3mm；9.将活塞环装入环槽内，不要使各环接缝在一条直线上，要求相互错开120°；10.装活塞杆时，应首先旋上专用活塞杆导向套，防止螺纹损伤橡胶挡油圈和填料。触摸、目测、游标卡尺度量设备说明书2连杆及十字头组件1.十字头滑板与滑道径向间隙：0.17～0.25mm；2.连杆大小头轴承不得过度磨损，无损伤，否则要更换；3.连杆小头轴承与十字头销径向间隙0.03～0.08mm；4.连杆大头轴承与曲拐颈的径回间隙0.07～0.14mm；5.润滑油孔，油沟通畅无堵；6.十字头销外圆摩擦面不得有划痕，损伤及局部过度磨损，否则要更换；7.连杆无弯曲变形，连杆螺栓无变形、无裂纹、螺纹完好；8.连杆及十字头体无损伤、无破裂。触摸、目测、游标卡尺度量设备说明书3曲轴机构1.曲轴无裂纹、损伤、划痕、平衡铁完好；2.飞轮键槽无裂纹、变形及压崩现象，表面光洁，链受力面完好；3.轴承盖无破损、结合面应平整无毛刺；4.挡油圈不得有裂纹，轴封无裂纹、无破损，且紧固；5.轴承不得有裂纹、麻点、锈蚀现象；触摸、目测设备说明书4回装试运1.压缩机进排气压力正常2.压缩机及管线、阀门等无泄漏3.压缩机内部无异响4.润滑油位正常开机过程中操作检查，待压力稳定后二次检查大别山发电检 修 规 程版次：0页：4/11规程编号:检修工序工序编号工作内容预计时间机械电气仪控起重电焊搭架工作负责人签 字1安全措施√2备品备件√3现场准备及工具√4办理工作票√5气缸、活塞拆卸√6连杆及十字头组件拆卸√7曲轴机构拆卸√8回装试运√√9检修异常项/不符合项报告关闭√10终结工作票√11√12√13√141516总计工序0概要0．1 本规程适用于蚌埠中通压缩机公司ZW-0.8/16-24型卸料压缩机全面检查、试验。0．2 本规程根据蚌埠中通压缩机公司ZW-0.8/16-24型卸料压缩机说明书编写。氨站卸料压缩机检查修理工序1安全措施用氮气对检修压缩机进行氮气置换，直至系统内氨气含量小于25ppm系统停运或隔绝、卸压状态下,进行卸料压缩机检查、解体时防毒气伤害。核对设备名称，布置检修场地。设备检修个人佩带安全防护用品防止砸伤、碰伤、挤伤、中毒等风险。防异物进入系统。停工待检点（H1）签 名日 期工序2 备品备件和材料准备 2.1备品备件准备序号备品、备件名称规格/型号/图号单位数量备注1气液分离器2填料3活塞环4进排气阀5活塞及活塞杆6两位四通阀7进气过滤器工序3 现场及工具准备 3.1现场准备□ 作业区布置3.2检修工具、测量工具及试验仪器准备序号名 称型号及规格单 位数 量1活动扳手把12梅花扳手把23平铲刀把14钢丝刷个25铜棒个26手锤17钢丝绳8管子钳把19磨光机套110游标卡尺把111塞尺 套 112专用工具工序4 办理工作票、确认安措和组织学习风险预控单领取工作票核对工作票安全措施已正确执行工作组成员组织学习风险预控单并签字工序5氨站卸料压缩机检修工作原理及作用液氨由槽车运送，经卸料压缩机，输入储氨罐内。5.1 卸氨压缩机解体5.1.1气缸、活塞拆卸拆下防护罩，拆下三角皮带拆下气阀盖，取出进气阀、排气阀拆除缸盖与机座连接螺栓，用铜棒敲松，并拆走；检查缸盖与缸体的配合情况，缸套表面状况；检查活塞体与缸套的配合情况拆下气缸镜面，用专用工具拧松十字头端螺母，旋出活塞及活塞杆，并检查清洗检查活塞环、导向环磨损情况，视磨损情况进行更换用压缩空气对缸体和缸套进行吹扫，吹干净内部杂物。5.1.