9月工作000试卷.ppt

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模板来自于 / * 9月工作报告 Zhangjiagang Qichen Photovoltaic Technology Co.Ltd. 张家港其辰光伏科技有限公司 Zhangjiagang Qichen Photovoltaic Technology Co.Ltd. 张家港其辰光伏科技有限公司 汇 报 人:XXX 汇报日期: 工艺技术部 Content 01 02 03 04 9月工作概况 不良分析及改善情况 10月工作计划 工作不足 一、9月工作概况 1、观察叠层返修处不良情况。 2、当返修率异常或出现大批量类似不良时,及时进行分析处理。 3、对当天返修情况进行记录,统计汇总,分析并加以改善。 4、熟悉各组件的图纸、物料规格尺寸、开口大小等。 5、学习了解各工艺参数及点检。 6、掌握组件外观标准、学习评审组件。 一、9月工作汇报 针对破片和隐裂缺角不良,主要改善方向为降低层压前的返修率,在漏检率不变的前提下,减少层前的不良可以降低层压后不良: 1.排版机吸嘴更换: 之前的弹簧吸嘴在下压时容易导致电池片隐裂; 更换为螺纹吸嘴,降低吸取时压在电池片上的压力 2.推动设备改造压针减少穿孔: 改善前焊接机压针由3个圆头和10个尖头压 针组成,尖头压针容易导致穿孔; 改善后为7个圆头压针和6个尖头压针(如图),减少穿孔的几率。(后续将继续推动设备减少尖头压针,彻底杜绝穿孔) 一、9月工作汇报 通过持续在焊接机和排版机上进行的改进,叠返率整体呈下降趋势,9月份整体的叠返率为4.92%。 但通过数据观察发现,白班和夜班的叠返率波动很大,与人为因素有关,需要推动生产进行改进。 一、9月工作汇报 针对层压后电池片小崩边问题: 发现先导焊接机因传送带遮挡,影像挑不出不良片,已反馈设备要求其寻求办法解决; 对于上料盒刮伤电池片问题,已在试用新料盒(新料盒需要调整风刀)进行跟踪。 通过对比发现小牛、奥特维、先导三种焊接机,上料取片的设计都不一样,先导取片时电池下的顶升气缸是每片进行一次升降,电池片频繁与料盒壁摩擦,导致电池崩边; 小牛是整体升降料盒,奥特维是不会每片电池升降的,所以这两种机器不会导致电池和料盒壁频繁摩擦。 以下分别为A、B、C机器上料取片视频: 一、9月工作汇报 针对EL3检出虚焊问题(如左图): 原因: 层叠员工漏焊,在EL1焊带和互联条贴在一起可以测出图像,在层压因EVA挤开,互联条和汇流条脱开不通电,在EL3方能测出不良。 改善: 1.将不良组件放到层叠区域,让作业员确认,同时予以警示; 2.要求层叠头和尾部最后一个工位,针对漏焊和虚焊进行检查; 3.推动生产在EL1即对发现的虚焊就行严格要求和处理。 一、9月工作汇报 L3线油污不良分析与改善: 玻璃上料机处,压缩空气内含油水问题,要求设备对喷嘴和管道清洗,并安装过滤器对气源进行过滤; 玻璃上料机机械手臂润滑油掉落到玻璃上,要求设备清洁齿轮和轨道,在机械手上安装背板,防止油污掉落到玻璃上; 一、8月工作汇报 针对xxx订单边框胶不良,进行排查分析, 原因为:1.EVA铺设偏移,层压后溢胶偏向组件一侧;2.削边机削不干净,组件边缘残留EVA; 装框时因残留EVA阻隔,硅胶溢不出,产生断胶、缺胶的问题。 1.EVA铺设偏移请设备调整,包括前膜和后膜-----设备着力改善 2.在机器达到理想状态之前,必须由生产员工将偏移的EVA拉正居中,以EVA两边不超出玻璃为准-----生产即刻落实 3.采用人工削边的方式,削边后清理组件边缘的EVA残留-----建议实施。 统计发现,xxx因对隐裂要求严格, 每天在EL3都会有组件因隐裂被判为 A-级,9月份这个比例为1.3%左右, 在对比这些组件的EL1图片是,基本都存在小隐裂, 为满足xxx订单的要求,要求组件在EL1为0隐裂要求,超出即返工。 一、9月工作汇报 二、10月工作计划 Zhangjiagang Qichen Photovoltaic Technology Co.Ltd. 张家港其辰光伏科技有限公司 二、 10月工作目标 1.L3压前叠返率目标≤3% 监督设备对机器有效的维护保养 帮助生产提升员工技能,减

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