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对于我们公司的产品知识,在讲述之前,我们先要了解一下混凝土的组成与配比,因为我们所有这些地坪产品,都可以称为混凝土保护层,所以要对混凝土的知识要做一定的了解。
1、混凝土的标号和组成
C20
水:175kg水泥:343kg 砂:621kg 石子:1261kg
配合比为:0.51:1:1.81:3.68
C25
水:175kg水泥:398kg 砂:566kg 石子:1261kg
配合比为:0.44:1:1.42:3.17
C30
水:175kg水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg
配合比为:0.38:1:1.11:2.72无色、无味、无毒不燃的透明化学水性制剂
当密封固化剂被应用到混凝土地面,密封固化剂就会通过表面毛细孔渗入到表层内部,渗透深度通常在3-6mm之间。活性硅酸盐就会迅速与氧化钙发生化学反应,产生晶状体硅钙凝胶,而这种硅钙凝胶正是水化水泥最终凝固和粘合成混凝土的主要成分。
1、 硅钙网状凝胶填堵了地面表层的孔隙,有效增加结构密度,大大增强混凝土地面表层的硬度和耐磨性。
2、 大量减少地面表层未完全水化反应的水泥和石灰,彻底解决混凝土地面的起尘问题。
3、 大大减少地面表层结构的水分流动的路径,有效阻止水和化学物质的渗入,提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。
4、由于混凝土地面表层结构的致密,使得混凝土地面经过自然摩擦或打磨处理后,容易产生较高的光泽,看起来更加光亮和美观。
密封固化剂和以溶剂为基质、形成薄膜的表面混凝土密封剂不同。前者是对混凝土地面表层作的一种处理,渗透深度通常在3~6mm之间,随着密封固化剂渗透作用的加深,硬化处理的效果会越来越好;而后者仅仅是在混凝土地面表面形成封闭膜层,它的缺点是在频繁使用或交通流量大的情况下容易被磨损,这样不仅仅是损坏的保护层看起来感觉不好,而且损坏的混凝土地面更容易受到紫外光线、水和化学物质等的侵蚀。所以密封固化剂不仅保护混凝土地表面,还保护其渗透所达到一定深度的表层,同时由于其并不在混凝土地表面形成保护膜或封闭膜,所以它并不会被刮破、剥落,也不会印上轮胎的痕迹,也不需要重新加上保护膜。
施工工法:
(1)先将基面清除干净,而后采用水磨法对原地进行精磨平整,用真空吸水机将地面吸干,晾干地面。
(2)喷洒密封固化剂A剂于地面,用尘拖涂抹均匀,保证地面足够润湿。充分浸泡4小时以上,用洗地机磨洗地面,刮干或吸干多余的A剂,晾干地面。
(3)喷洒密封固化剂B剂于地面,用尘拖涂抹均匀,保证地面足够润湿。充分浸泡4小时以上,用洗地机磨洗地面,刮干或吸干多余的B剂,晾干地面。
(4)重复工序3一次。
(5)喷洒密封固化剂C剂于地面,用尘拖涂抹均匀,横竖各一次。
(6)施工完毕,地面表干24小时即可使用。
2、环氧树脂地坪系列
在讲述环氧树脂地坪之前,我们先了解一下环氧树脂是什么?环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择,常用添加物有以下几类:(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。
其中固化剂是必不可少的添加物,无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂,否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同,对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。 1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小
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