电厂安装调试手册浅析.doc

第1册 DEA 高压纯电调抗燃油系统安装调试手册 抗燃油系统安装调试 高压抗燃油系统电厂安装调试手册 ( 四川省德阳市东方电气自动控制工程有限公司 德阳市? 汉江路 ? 2号 电话 0838-2432540 ? 传真 0838-2821671 目录 简介 2 第一章 安装前的准备 3 第二章 管道的安装 4 第三章 抗燃油系统冲洗 6 第四章 耐压试验等 12 简介 高压纯电调的液压系统是以抗燃油为介质，压力等级在14至21Mpa范围内工作的液压系统，其特点是高压、对清洁度要求高、结构紧凑等。作为传递动力的油管路的安装直接关系到系统能否正常工作，因此要求安装EH系统管路时作到仔细认真，不能马虎，在安装之前必须熟悉下列资料： 调节保安系统图 抗燃油外部油管路系统图 抗燃油外部油管路 调节保安系统安装说明书 调节保安系统说明书 调节保安部套说明书及图纸 调节保安系统主要元器件说明 油源控制原理及接口图 第一章 安装前的准备 EH系统管道安装前应做好下列准备工作： 仔细观察现场情况，参考《抗燃油系统外部油管路系统图》，根据实际情况画出管道布置简图，统计所需要的管件规格及数量； 用无水乙醇清洗管道后，再用低压蒸汽（1-2Mpa，≤200℃）冲洗管道，最后用干净的白纺绸布清理管道直到白纺绸布上看不到污物，将清理好的管道用塑料布封口待用； 清洗管道附件（三通、大小头、弯头等），方法同上，清理后包好待用； 将油源等部套就位，就位时应考虑好方便接管、管路尽可能短且对称于汽轮机中心线。 操纵座及其他部套就位时应事先区别出左右，将其上的油动机管接头方向朝向预先安排的方便的接管方向。 第二章 管道安装 管道安装及注意事项 弯管 1.1管路转弯处应尽量弯管，不得采用直角接头，Ф48以上的管子可采用弯头。 1.2管处应光滑，无皱纹、无扭曲及不得被压扁。 1.3管子应用弯管机弯制，不得用热烘弯制。下述为各种尺寸管道的弯管半径及弯管前后应留的最小直段长度要求：（长度单位：毫米） 管道尺寸（外径） 14 22 28 32 38 48 弯管半径 30 75 100 120 120 200 弯管前后应保留 30 45 30 38 60 80 的最小直段长度 1.4管道需要切割时尽量采用切管刀。 管路的布置 避免在接头上残余过多的应力。 应考虑热胀冷缩的影响。 应避开障碍物。 管路的布置应考虑能方便地维修部套。 管路布置应采用尽量少的弯头及尽量短的管道长度。 管路应尽量对称于汽机中心线布置。 考虑阀门热胀对管子连接的影响，一般我们应在相对移动的平面中留有足够的直管长度，以防止管子内应力过大。 管夹的布置 应采用重载管夹减小冲击,振动及噪声等的影响。 管夹与管路的接触部位应采用有弹性的材料（耐100℃高温），以利于热胀、冷缩及吸收振动。 管路转弯前后尽可能地装管夹。 管道焊接 4.1 管道焊接必须采用氩弧焊大坡口对焊，焊缝100%检查合格。 4.2 管道焊接时应注意保证现场环境的清洁，避免在有严重污染的情况下焊接管道，严禁让石棉、焊渣、管子端面毛刺、灰尘等物进入油管路。 4.3 焊接时一定要把管接头螺帽拧紧。否则，管路焊接后无法装好管接头，产生漏油现象。另外如不拧紧，会使管接头内密封面在焊接过程中拉弧，电焊电流使管接头密封面烧坏，注意焊接前应拆除管接头中的“O”型圈，以免焊接时过热烧坏。 4.4 电焊工严禁用焊头敲击油管来试验焊接是否正常。以免烧穿管子或造成管壁损坏。 4.5 所有管子严禁踩踏，在行走区域内的管子应增加护管护栏或盖板。 4.6 中间层到运行平台之间回油母管的布置，要求朝EH油源方向倾斜，至少为每300mm低3mm（1％）。 完工后的检查 5.1检查O型圈是否装好；管夹是否将管子夹好；所有管接头螺帽是否拧紧；所有焊接处是否都已焊好，有否裂缝和气孔；所有截止阀所处状态是否正确。 第三章 抗燃油系统的冲洗 冲洗前的准备工作 安装冲洗板 除油动机上的电磁阀，主汽阀油动机上包括遮断电磁阀和试验电磁阀（有的主汽阀油动机上为遮断电磁阀和伺服阀