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CAESARII软件内部培训 ——静态分析基础篇 整体计算流程 建立计算任务 计算参数配置 管系输入 错误检查 计算和结果分析 结果输出 建立计算任务 确定系统目录 建立任务文件 系统配置主界面 常用计算参数配置 SIF’S and Stresses （应力增强系数和应力） Default codes -------B31.1规范（缺省应力规范） Database Definitions（数据库定义） Unit File---------------MM.FIL（单位文件） Default Spring-------ChinaPower（缺省弹簧库） Computational Control（计算控制） Alpha-------------------5.e-002/1.10（热膨胀系数） Miscellaneous（其他选项） Enable Autosave----Save time（自动保存时间设置） 管系输入主界面 管系输入界面分区 ① 节点编号 ② 单元长度 ③ 管截面特性 ④ 运行条件（温度和压力） ⑤ 管件信息 ⑥ 约束条件 ⑦ 附加载荷条件 ⑧ 材料特性 ⑨ 密度 ⑩ 具体参数输入区 ① 节点编号 每个单元由两个节点组成 每一个输入画面代表一个管单元 节点号建议采用隔10定义 特殊单元占用节点数目 弯头 3个 三通 1个 大小头 2个 刚性件（阀门、法兰） 2个 膨胀节 2个 ② 单元长度 从“From”节点到“TO”节点之间沿X、Y、Z轴的投影 除了0长度的膨胀节外，所有单元必须至少有一个输入 Y轴朝上！ （CAESAR规定） ③ 管截面特性 TIP： 注意壁厚输入时，个别整数可能会自动转化为英寸单位，可以给输入整数增加一个很小数值，比如0.001来解决。 Mill 项为壁厚偏差，程序计算时其实不计入这个选项，可以不考虑。 ④ 运行条件（温度和压力） 程序提供了9组不同的温度和压力,最多允许9个不同的运行工况 环境温度的更改可以在Kaux--Special Execution Parameters Option 中更改 ⑤ 管件信息 弯头 刚性件 膨胀节 三通 大小头 特殊单元（１）－弯头 弯头由指向弯头的单元到离开弯头的单元定义，实际弯头曲率半径总是体现在“ＴＯ”端 离开弯头单元的输入必须跟在指向弯头单元的后面，弯头角度由这两个的单元确定 一个弯头设置三个节点（一般自动定义，如下：8、9） 弯头的输入界面 弯头的曲率半径由程序自动按公称直径的1.5倍给出，也可用户自己指定 不同壁厚弯头通过Fitting Thk实现 图中18、19点号为程序自动给出 180oc弯头 即两个90oc弯头直接连接，第一个弯头的远点与第二个弯头的近点重合 斜接弯头——窄间距弯头 窄间距弯头Sr*(1+tg θ) 按一个弯头考虑 Miter Points输入块数 弯曲半径Ｒ＝Ｓ／２＊tgθ Ｓ为斜间距，θ为相邻块半角,r为管外径 斜接弯头——宽间距弯头 宽间距弯头 S=r*(1+tg θ) 做为多个弯头 Miter Points为１ 每块半径Ｒ＝r*(1+cos θ)/2 Ｓ为斜间距，θ为相邻块半角,r为管外径 特殊单元（２）－刚性件 主要是阀门和法兰，跟GLIF一致 程序根据长度尺寸自动绘出图形 只需给出刚性件本身重量，程序自动叠加保温和流体的重量，其中包括1倍的当量直管中流体的流量，1.75倍的当量直管保温层的重量 特殊单元（３）－膨胀节 占两个节点 长度可以为０，也可非０ 四个刚度：轴向刚度、横向刚度、弯曲刚度和扭转刚度 当长度非０时，横向刚度和弯曲刚度有直接关系，因此只需输入一个即可，一般输入横向刚度 膨胀节扭转刚度的估算 ＰＩ＝圆周率 Ｒｅ＝膨胀节有效半径 t ＝膨胀节厚度 Ｅ＝弹性模量 V＝泊松比 Ｌ＝膨胀节柔性长度 注意：扭转刚度越大，结果越保守！ 特殊单元（４）－大小头和三通 大小头占两个节点 大小头的alfa参数，程序自动计算 三通占一个节点 三通节点是三个单元的交接点 ⑥ 约束条件 刚性约束 弹簧支吊架 设备管嘴（接口） 给定位移 固定支架 柔性固支 使用6个柔性约束（X、Y、Z、RX、RY和RZ） 6个约束需要输入刚度 4个约束放到1个数据表中，另外两个约束放到另一个表中 有初始位移的柔性约束需增加一个关联节点，在关联节点输入位移 本功能主要用在化工管道中 双向约束 双向约束是沿着作用线作用在两个方向的约束，通常大多数约束都是双向约束（导向、限位） 如图给定： 单向约束 单向约束上的符号给出自由运动方向 刚吊是单向约束，“+Y” 滑动支架也是单向约束，