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年产25万t冷轧薄板工程项目申请建设可行性研究报告(年产25万t冷轧工程工艺设计文本)-优秀甲级资质项目申请建设可行性研究报告118页
目 录
§1 总论 2
§1.1 概述 2
§1.2 设计依据 2
§1.3 设计基础资料及外部条件 2
§1.4 设计范围与内容 5
§1.5 有关问题说明 5
§2 轧钢工艺和设备 7
§2.1 生产规模与产品方案 7
§2.2 原料及金属平衡 9
§2.3 生产工艺流程 10
§2.4 工艺设备选型 17
§2.5 主要工艺设备的简要性能 20
§2.6 车间工作制度 37
§2.7 磨辊机修间设备 37
§2.8 工艺平面布置及起重运输设备 38
§2.9 技术经济指标 43
§3 公辅设施 45
§3.1 供配电及三电自动化系统 45
§3.2 电信设施 53
§3.3 检化验设施 55
§3.4 给排水设施 56
§3.5 热力设施 79
§3.6 燃气设施 84
§3.7 通风、采暖及除尘设施 93
§3.8 总图运输 96
§3.9 土建工程 103
§4 能源利用及节能措施 107
§4.1 能源利用原则 107
§4.2 能耗指标计算 107
§4.3 主要节能技术措施 108
§5 环境保护与综合利用 108
§5.1 设计执行的环境保护规定和标准 108
§5.2 项目主要污染源、污染物及控制措施 109
§5.3 绿化 111
§6 劳动保护与安全卫生 111
§6.1 设计依据与遵循的主要技术规范、规程和标准 111
§6.2 本项目的安全危害因素和安全生产技术措施 112
§6.3 工业安全卫生 113
§7 消防 114
§7.1 设计遵循的主要技术规范 114
§7.2 建构筑物防火设计 115
附图总论
概述
本工程为年产25万t冷轧薄板工程。一期已建成1台4辊单机架可逆冷轧机、6座罩式炉、1条重卷机组,1台工作辊磨床及相应的厂房和相应的公辅设施,规模6万吨/年。二期新建:1条的推拉式酸洗机组(包括酸再生)、1台6辊单机架可逆冷轧机、1条电解脱脂机组、14炉台全氢罩式退火炉、1台四辊单机架平整机组、1条重卷拉矫机组、1台万能轧辊磨床。总规模(含一期)达25万吨/年。公辅设施一二期统一考虑。
设计依据
本项目设计合同。
甲方提供的基础资料
甲方提供的各机组技术附件(包括机械、电气)。
设计基础资料及外部条件
地理位置:位于辽阳县黑牛庄工业园区,东临黑牛庄村,南临黑土路,西临小型炼钢厂(原夏威夷度假村),北临202国道,西距沈大高速公路8公里,距鞍钢10公里,交通便捷,厂区原是黑牛庄和向阳寺的水田。东边厂区内有一高架铁塔。北侧厂围墙外有排水沟,西北角有一排水泵站,废水可以排放沟内流走。
1)地质勘测资料:《岩土工程勘察报告》
厂址位于辽阳县黑牛庄工业园区,东临黑牛庄村,南临黑土路,西临小型炼钢厂(原夏威夷度假村),北临202国道,该区地貌单元属于下辽河冲积平原东缘。地势平坦,无不良地质作用,场地与地基基本稳定。相对标高29.12~30.16m,高差较小。
场地大地构造单元属于辽东台隆中部的台子河-浑江台陷西缘,基岩埋藏较浅,第四纪覆盖层较薄。钻探结果:土层自上而下为:杂填土、素填土、粉质粘土、粉土、粉质粘土、粉质粘土、细砂、中砂。
勘察期间,初见水位2.5~6.0米,稳定水位0.5~3.7米。勘察深度内所见地下水为上层滞水,由大气降水补给。据已有资料对混凝土基础无腐蚀性。
拟建工程以采用浅基础,用粉质粘土(3)做持力层为宜,需验槽。
场地为中软土,场地类别为II类场地,辽阳地区地震基本烈度为七度,因此建筑物按Ⅶ度抗震烈度设计。
2)气象条件
气温:最热平均气温24.8℃,最冷气温-33.7℃,平均温度8.4℃
湿度:月平均相对湿度63%;日最大降雨量156.9㎜;年平均降雨量572㎜。
风向:平均最大风速29.65 m/s;平均风速2.9 m/s;冬季主导风向为北风、西北风;夏季东南风、南风。
冻土层厚度:1.26m
3)供水条件
①水源
供水方式:地下深水井
水质:PH 7.18;电导率:1.812ms/cm;硬度:444mg/L;钙154.57mg/L;镁52.15mg/L。
水温:平均10℃
②生活水
无外接生活水,以井水代替。
③脱盐水
本工程新建脱盐水站,满足一、二期的用量。
④软水
本工程新建软水站,满足一、二期的用量。
4)废水处理
本工程将新建一套废水处理设备,用于处理一、二期的生产废水。
5)供电条件
电源:供电电源及相对厂区位置:在厂区西北角。进线10KV;容量3550KVA。
现有变电站:620V,1500KVA,420V,1250KVA,380V,800KVA变压器,1050轧机主电室
新增10KV变电所。
6)供气(汽)条件
①燃气:一期采用石油液化气—丙烷(LPG),200㎏/h,热值:25848大卡/m3;二期燃料同一期。新设液化石油气储备站,一、二
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