xx年选煤厂生产技术工作总结.docVIP

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xx年选煤厂生产技术工作总结

选煤厂生产技术工作总结 洗煤厂从2004年9月30日峻工投产以来,在两级公司洗煤加工部室有关领导的直接指导下,和选煤设计院的有关专家一起出主意想办法。通过一年多的实践,对****煤厂工艺现状有了初步的认识,现将有关情况总结汇报如下,不妥之处请指正。第一部分****选煤厂情况介绍   一、基本情况介绍   *、工程建设情况:   该项目工程于2003年   3月*日开始”三通一平”,2003年4月25日进行奠基仪式,经过*4个月的紧张建设,于2004年9月30月峻工投产。   2、投资情况:   工程总投资**08*.82万元,其中:土建工程2809.*6万元;设备购置5086.33万元;安装及材料*28*.8*万元;其他费用*904.52万元。由”*******工程有限公司”设计施工总承包,其中”主厂房、综合楼”由”中******程公司”分包施工,其余工程由”*******有限公司”分包施工。   包括以下单项工程:*、原煤储煤场返煤地道;2、筛分破碎车间;3、主厂房;4、压滤碎干车间;5、产品仓及磅房;6、矿井水处理站;7、锅炉房;8、浮选药剂站;9、生产消防水池及泵房;*0、浓缩车间;**、栈桥及转载点   3、工艺特点:   工艺上采用重介-浮选联合生产工艺流程。浮精加压过滤机脱水、浮选尾矿采用板框压滤机脱水。主要入洗****和曹家沟两个井口原煤。设计洗选能力为*.5Mt   a,日处理量5000t,小时处理量357.*4t,每年工作300d,每天工作*4h。两班生产,一班检修   4、主要设备:   *****有限公司的WTMC*000   700三产品重介旋流器两台、山东煤*****厂产GPJ96加压过滤机两台、无锡压缩机股份有限公司产LGD-50   5.5-X双螺杆空压风机四台、、宁夏大武口矿山机械有限公司产XJX-TA*6型浮选机、*******处提供的2.47.3型香焦脱介筛和36**7磁选机,*********处提供的卧式离心机三台、无锡市洗选设备厂提供的LSZ-800压滤机一台和******有限公司产XMZ800   2000压滤机两台、唐山汇力振动机械有限公司产的高频振动筛一台   5、投产初期人员及体制情况   投产初在职人员343人,四个科室、四个科下队组。调度室,下设机械队;生产技术科,下设化验室;机电科,下设水电队;煤质运销科,下设装车计量队。主要负责产品储装运及煤质管理。五个生产车间:原煤车间、重介车间、浮选车间、煤泥水车间、排矸车间.   目前在册职工365人,四个科室、四个科下对组不变;排矸、压滤车间合并为压排车间。   6、改造前工艺流程的说明(附*:现行工艺流程图)具体分六个作业,现分述如下:   (*)、原煤准备:来自原煤储煤场的原煤首先进行预先筛分,分级粒度50mm,筛上50mm级原煤经手选除去杂物及大块矸石后,进入破碎作业破碎至-50mm,并与50~0mm筛下物一起进入脱泥作业。   (2)、脱泥:经过准备后的原煤经脱泥筛(φ=0.5mm)脱泥后,进入分选系统。   (3)、分选系统:经过脱泥的原煤由三产品无压重介旋流器分选出溢流、中煤和底流三种产物。   (4)、产品脱介、脱水系统:重介旋流器溢流经固定筛、精煤脱介筛脱介脱水,脱介筛筛上物进入精煤离心机二次脱水后作为精煤产品。旋流器中煤经固定筛、脱介筛脱介脱水后,筛上物进入中煤离心机二次脱水后作为中煤产品。旋流器底流经固定筛、脱介筛脱介脱水后直接作为矸石产品。   (5)、介质回收及添加系统:精煤、中煤、矸石固定筛及精煤、中煤、矸石脱介筛的合格介质,除少部分分流至磁选系统外,其余均作为合格介质循环利用。精煤和矸石稀介质分别磁选(精煤离心液进入精煤稀介质系统,中煤离心液进入中矸稀介质系统)。磁选精矿都进入介质循环系统。精煤磁选尾矿回收粗精煤后作为脱泥筛冲水利用;中矸石磁选尾矿回收粗煤泥后入浓缩压滤系统。添加介质采用合格磁铁矿粉加水稀释后,用泵打入介质系统。   (6)、煤泥水系统:脱泥筛筛下水经分级浓缩旋流器分级浓缩,底流入脱泥筛脱水后进入重介分选系统;分级浓缩旋流器溢流直接入浮选系统。精煤磁尾采用浓缩旋流器组、弧形筛及煤泥离心机回收粗精煤,旋流器溢流、弧形筛筛下水作为原煤冲水循环使用。中煤矸石磁尾采用旋流器组、弧形筛回收粗煤泥经中煤离心机脱水后混入中煤产品,中矸磁尾旋流器溢流、弧形筛筛下水进入浓缩机浓缩,浓缩机底流用板框压滤机回收细粒煤泥。压滤煤泥干燥后地销。压滤机滤液及浓缩机溢流水循环使用。   二、改造前存在的主要问题   *、设计先前不足   由于****选煤厂规定工期短,设计院从设计到设备选型时间不足,导致仓促

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