5000有载调压变压器的技术协议.docVIP

35KV有载调压变压器 技 术 协 议 　　 买方： 卖方： 1 总则 1.1 本技术条款明确了买卖双方关于变压器的使用条件、技术参数、技术要求等方面的内容。 1.2 本技术条款中提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应提供符合本合同规定的，符合国家标准及行业通用性标准的产品，未提及部分按招标文件和卖方承诺中较高者执行。 1.3 本招标文件中没有明确的技术参数由投标单位填写，作为技术评标的关键参考依据。 2 使用条件 2.1安装位置： 户外安装 2.2环境温度: 最高40℃ 最低-40℃ 2.3海拔: 小于1000米 2.4湿度: 日平均不大于95% 月平均不大于90% 2.5覆冰： 10mm 2.6耐受地震能力: 水平加速度0.3g 垂直加速度0.15g 3 技术要求 3.1设备的性能指标优于以下标准： GB/T6451《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》 JB/T3837-1996《变压器类产品型号编制办法》 GB1094.1.2-1996、GB1094.3.5-85《电力变压器制造标准》 GB2536《变压器油国家标准》 GB7328－1987《变压器的声级测量》 GB12348－1990　《工业企业厂界噪声标准》 GB/T15164-94《油浸式电力变压器负载导则》 IEC76－5－76《承受短路能力》 国际电工委员会推荐标准IEC-76 GBJ　148－1990　《电气装置安装工程、电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》 JB　7065－1993　《变压器用压力释放阀》 JB/T3837－1996　《变压器类　产品型号编制方法》 JB/T5345－1991　《变压器用蝶阀》 JB/T5347－1991　《变压器用片式散热器》 JB/T6302－1992　《变压器用压力式温度计》 JB/T7631－1994　《变压器用电阻温度计》 JB/T8318－1996　《变压器用绝缘成型件技术条件》 JB/T8448.1－1996　《变压器类产品用密封件技术条件》 JB/T8637－1997　《无励磁分接开关》 JB/T9647－1999　《气体继电器》 3.2设备具有低损耗、低噪音的突出特点，其安全性、可靠性、经济性等为国内一流技术产品。 3.3变压器铁芯选用武钢优质冷轧晶粒取向硅钢片，采用先进的剪切技术、严格的叠装和固化工艺，充分保证冷轧硅钢片的晶粒取向性，有效地降低变压器的空载损耗、杂散损耗和噪音。 3.4高、低压绕组采用先进的结构型式和绕制工艺，合理设置调压绕组，有效的降低涡流损耗和环流损耗，提高变压器的抗短路强度，增强绕组的机械强度和抗短路能力。 3.5高、低压绕组内部设计有油导向结构，以降低绕组最热点温升，延长变压器使用寿命。 3.6在变压器容量允许的范围内，变压器要采用片式散热器油箱。设计美观持久，有较高的机械强度和密封性能，尽量减少焊缝，确保有充分的散热面积以提高散热效果。确保变压器在运输、安装和使用过程中不渗漏。 3.7密封结构的技术措施： 为保证油箱的强度箱盖的密封采用先进的工艺，确保变压器在运输、安装和使用过程中不渗漏。 油箱下部的阀门（放油及取油样用）、箱盖上的信号温度计座等，凡是采用螺旋压紧密封件的结构，其密封垫座采用“止口”，防止密封胶垫受力后偏位。 将箱盖上原为“透眼结构”的用于起吊变压器器身的吊环，改为“不透眼结构”的长方形吊板，以防止渗漏油。 密封垫采用优质耐油软木橡胶垫，密封表面光洁、平整、无杂质、无锈蚀，凡是涂漆的密封表面均达到漆面平整、牢固，密封垫压力的大小均衡适当。 绕组绕制时，为了解决低压绕组端部的不平问题，采用使高低压绕组等高的措施，以便在总装配轴向压紧时受力均匀。 器身：下部依靠焊接在箱底上的4个定位钉可靠定位。 上部由连接在左右两侧上夹件的扁钢撑紧油箱体（间隙控制在5MM左右）。 全部坚固件要用防松螺母。 变压器的性能绝对可靠，而且变压器在经过山多、路陡、弯道、路面差等运输后，无引线断裂、吊螺杆折断、器身移位等现象，能承受震动，颠簸和倾斜运输和安装的考验。 确保变压器器身装配的洁净环境，有一流的干燥设备； 变压器所用的撑条、垫块等均要经过密压处理和倒圆工艺，降低局部放电。 调节各绕组同心度使磁中心尽量一致，保证各线圈电抗相等，使各绕组受力均匀，从而提高各绕组的抗短路能力。 3.8 变压器的标志、起吊、安装和贮存 油浸变压器应符合GB/T 6451、GB/T 16274和JB/T 2426的规定； 变压器的安装项目要求应符合GBJ　148的规定。 3.9确保引线的稳固性，线