安全的管理案例分析.docVIP

事故1分析： 20xx年2月13日上午7时10分，在某工程二期施工现场，钢筋班工人准备将堆放在基坑边上的钢筋原料移至钢筋加工场，钢筋工刘×等3名工人在钢筋堆旁作转运工作。由于堆放的钢筋不稳，刘×站在钢筋堆上不慎滑倒，被随后滚落的一捆钢筋压伤。7时25分刘×被送到医院，经抢救无效于12时20分死亡。 事故分析原因： 直接原因： 场地狭小，钢筋材料堆放困难，堆放不整齐，不稳。 间接原因： 1、工人自我保护意识不强，对工作场所情况不了解。2、吊装管理不到位。 事故教训：1、加强对工人的安全教育，提高安全素质和技能，增强安全意识。2、对于场地狭小的现场，应进行科学的文明施工组织设计，合理安排场地，物料堆放必须整齐有序。 事故2分析： 20xx年6月10日上午，某花园二期B栋的一个构造坑进行墙面防水施工，由于事发前几天一直下雨，坑底部积水，赵××等两人负责抽水工作。负责防水作业的工人到场时水尚未完全抽干，防水工彭×等两人下到构造坑里面清理墙面，做涂装前准备工作。由于墙面潮湿，工人用煤气喷灯对墙面进行烘烤约20分钟。之后，彭×等人用小桶盛装氯丁胶粘结剂，携进坑里面开始进行防水涂装工作，约10分钟左右，在坑槽里面的赵××、彭×等人晕倒，经医院抢救无效死亡 事故分析原因： 直接原因： 1、涂装作业使用的氯丁胶粘结剂苯含量是标准要求的133.4倍，严重超标。2、涂装前用煤气喷灯烘烤墙面，造成构造坑内氧气不足。 间接原因： 1、管理制度不健全，没有严格执行ISO9000管理体系，无原材料采购、进场、入库和使用管理制度。2、涂装作业前无安全技术交底，工人未使用个人防护用具。3、没有严格执行《涂装作业安全规程》，入坑前未作气体检测，无通风换气措施。 事故教训：1、建立健全各项安全管理制度并严格执行。2、严格执行ISO9000管理体系，严格执行原材料采购、进场、入库和使用管理制度，把好原材料产品质量关。3、涂装作业严格执行《涂装作业安全规程》，进入密闭空间（或有限空间）前一定要作气体检测，采取通风换气措施。 事故3分析： 20xx年4月1日晚上8：30左右，某污水截排工程现场，正在工作的盾构机工作温度过高发出警报，带班工长通知操作人员回地面休息，发出信号后，电瓶车司机鸣喇叭启动，此时担任出土泥斗车引导工作的劳务工龙××（工作位置在设备台车3~4节间一侧的平台）因急于跟同伴返回地面，从两斗车中间跨越至行走通道，被已经启动的电瓶车撞倒，送医院抢救无效死亡。 事故原因分析3： 直接原因： 1、龙×缺乏安全意识，违章从工作位置向泥斗车间隙中跨越，与车抢道。2、电瓶车警示灯位置不合适，信号不明显。 间接原因：电瓶车操作人员和指挥人员的岗位责任制和相关管理制度不健全。 事故教训：??????1、要严格执行相关的安全操作规程，坚决杜绝违章冒险行为。????2、加强安全教育，提高作业人员的安全素质和安全意识，提高遵章守纪自觉性。????3、施工车辆、机械设备的安全装置应配备齐全，保持良好的机况。?????4、进一步建立健全并落实安全生产责任制。 事故4分析： 20xx年2月20日上午，某电厂5、6号机组续建工程现场，屋面压型钢板安装班组5名工人张×、罗×、贺×、刘×、代×在6号主厂房屋面板安装压型钢板。在施工中未按要求对压型钢板进行锚固，即向外安装钢板，在安装推动过程中，压型钢板两端(张×、罗×、贺×在一端，刘×、代×在另一端)用力不均，致使钢板一侧突然向外滑移，带动张×、罗×、贺×3人失稳坠落至三层平台死亡，坠落高度19.4米。 事故分析原因4： 直接原因：1、临边高处悬空作业，不系安全带。2、违反施工工艺和施工组织设计要求进行施工。根据施工组织设计要求，铺设压型钢板一块后，应首先进行固定，再进行翻板，而实际施工中既未固定第一张板，也未翻板，而是采取平推钢板，由于推力不均从而失稳坠落。3、施工作业面下无水平防护(安全平网)，缺乏有效的防坠落措施。 间接原因： 1、教育培训不够，工人安全意识淡薄，违章冒险作业。2、项目部安全管理不到位，专职安全员无证上岗，项目部对当天的高处作业未安排专职安全员进行监督检查，致使违章和违反施工工艺的行为未能及时发现和制止。3、施工组织设计、方案、作业指导书中的安全技术措施不全面，没有对锚固、翻板、监督提出严格的约束措施，落实按工序施工不力，缺少水平安全防护措施。 事故教训：?? 1、建立健全安全生产责任制，安全管理体系要从公司到项目到班组层层落实，切忌走过场。切实加强安全管理工作，配备足够的安全管理人员，确保安全生产体系正常运作。2、进一步加强安全生产的制度建设。安全防护措施、安全技术交底、班前安全活动要全面、有针对性，既符合施工要求，又符合安全技术规范的要求，并在施工中不