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垃圾焚烧发电领域生产骨干人员暨培训工作负责人进修班 垃圾焚烧发电厂能效提升 垃圾焚烧发电领域生产骨干人员暨培训工作负责人进修班 目 录 一、项目建设管理 二、系统优化 三、运行维护 四、分布式能源站云服务平台 项目建设管理 一、项目建设管理 项目建设管理 1、项目建设管理的特点 项目建设管理是一种增值服务工作，其核心任务是为项目的建设和日后的使用增值。 项目建设管理 2、项目建设管理的目标和任务 项目建设管理的时间范畴，包括项目前期阶段、设计阶段、实施阶段（包括设备采购和施工）、调试阶段和考核期。 项目建设管理的核心任务是项目的目标控制（安全、质量、成本、进度等）。 项目建设管理 3、项目建设管理的阶段 A、前期立项 B、可行性研究----10% C、项目实施------50% D、性能验收达标达产 系统优化 二、系统优化 系统优化 优化原则 A 最大程度无害化利用燃料（各类垃圾） B 能级对口梯级利用 C 系统稳定可靠 系统优化 垃圾发电设计思想 各类资源的品位与特性分析 制冷、供热、发电、工艺用能等 需求分析 结合太阳能、天然气、地热等 多种能源的耦合利用 结合分布式智慧清洁能源站，最高效经济处理并利用垃圾 垃圾处理技术兼顾合理性和可靠性 系统优化 优化内容 预处理优化 预处理设备、工艺、污染物处理等 余热利用优化 能级对口利用、工艺回收、烟气深度利用等 焚烧优化 高效、低污染物排放燃烧技术、纯垃圾燃烧技术； ； 系统优化 预处理优化 库房密闭、负压运行 厂房设计密闭式，吸风运行，保证垃圾电站对环境无污染 渗滤液的资源化处理 垃圾库地坪倾斜式设计，容量设计时按所建焚烧处理线5-7天的额定处理量考虑，保证发酵时间。垃圾防冻、发酵用能优化。渗滤液回喷入炉燃烧。 强制输送料技术 优化传统的单连板输送机模式，采用强制给料机（螺旋式、往复式等），保证入料均匀 系统优化 提高燃料稳定性 控制炉膛温度，遏制污染物产生 合理设计掺烧燃料的热值（≮5000 kcal/kg） 垃圾热值不稳定波动时应增大高热值煤掺入（10%-20%） 垃圾渗滤液喷嘴应达到雾化效果 炉排炉和循环流化床各有优缺点，合理选择 炉膛还原区温度不能高，保证低Nox燃烧 炉膛整体温度应在1000℃左右，烟气保证停留≮2s；循环流化床则在850℃， 烟气保证停留≮3-4s 焚烧技术优化 系统优化 焚烧技术优化 合理布置受热面，避免受热面污染 根据受热面壁温设计一级蒸发器+过热器+二级蒸发器的模式 高温受热面选材应防高温腐蚀（以CL为主的腐蚀） 要防止燃烧不充分出现在300-500℃环境下二噁英的重新生成，造成二次污染 总之，以上措施的基本要求是要保证入炉垃圾低水分、高热值，完成炉内干燥、燃烧、燃尽的全过程 系统优化 余热回收利用技术优化 1、遵循能级对口的原则，将烟气余热深度利用； 2、依照能级梯度利用的原则，将热力系统中的余热回收利用； 3、循环水余热利用。 运行维护 三、运行维护 运行维护 1、能效影响因素及措施 1）入炉垃圾品质 A、倒料、堆料； B、投料； C、提高一次风温度。 2）焚烧 A、料层厚度； B、一、二次份的配比； 运行维护 3）蒸汽参数 A、锅炉出口压力、温度； B、汽机进口压力、温度； C、汽机背压。 运行维护 2、检修 1）检修工作的主要过程;工作的提出、工作计划制定和完成。 2）维修工作可以分为两大类：例行检修（预防性维修）、故障维修（紧急维修、普通故障维修） 3）定期保养（大修） 4）制度建设 分布式能源站云服务平台 四、分布式能源站云服务平台 分布式能源站云服务平台 ●功能框图 工业节能后市场 备品备件管理 远程监控平台 现场DCS/PLC 检修和维护的统筹管理 技术咨询支持、优化改造 运行管理、成本分析控制 实时/历史数据库 数据分析 性能计算 运行指导 能效监测 设备诊断故障处理 生产过程、设备检测 专用APP工具 分布式能源站云服务平台 ●平台构架 分布式能源站云服务平台 数据安全保障 我们深知数据安全对于发电生产过程的重要性，所以在系统中设置了多重数据安全保障，以保障生产的安全和数据的保密。 现场数据通信机采集数据为单向隔离，采用标准的DCS接口协议读取生产过程数据，无法发出操作指令。 数据传输过程采用加密技术，保障了数据在互联网传输的安全 每个电站使用的云都是私有云，与其他电站在数据存在上物理隔离。 硬件设备为工业级产品，采用嵌入式操作系统，保障设备的安全可靠。 课后思考题 1、垃圾焚烧发电厂如何做到安全、高效、低成本建设及运行？ 2、你需要哪方面的帮助？ 联系我们： 思安新能源股份有限公司