奥氏不锈钢焊接研讨.pptxVIP

主讲人：张宇 焊工技术培训教程 不 锈 钢 焊 接 技 术 一、概述 铬的质量分数大于12%的钢，在空气、水、蒸气中能不受腐蚀和生锈的钢称为不锈钢；在酸及其它化学侵蚀介质中能耐腐蚀的钢称为不锈耐酸钢。 一般说的不锈钢包括不锈钢和不锈耐酸钢两种。 不锈钢 不锈钢 不锈耐酸钢 二、奥氏体不锈钢的焊接性 1、不锈钢的分类及性能 (1)不锈钢的分类 不锈钢有两种分类法。 一种是按合金元素的特点为，划分为铬不锈钢（以铬作为主要合金元素）和铬镍不锈钢（以铬和镍作为主要合金元素）。 一种是按正火状态下钢的组织状态，划分为马氏不锈钢、铁素体不锈钢和奥氏体－铁素体型不锈钢等。 1）马氏体不锈钢 这类钢的铬质量分数较高（13%~17%），碳的质量分数也较高（0.1~1.1%）。属于些类钢的有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13等，其中以2Cr13应用最广。此类钢具有淬硬性。在温度不超过30℃时，在弱腐蚀介质中有良好的耐腐蚀性；对淡水、海水、蒸汽、空气亦有足够的耐腐蚀性；在热处理（如调质）后有很好的力学性能。此类钢多用制造力学性能要求较高、耐腐蚀性要求相对较低的零件，例如汽轮机叶片、医疗器械等。 2)铁素体不锈钢 这类钢的铬的质量分数高（13%~30%），碳的质量分数较低（低于0.15%）。些类钢的耐酸能力强，有很好的抗氧化能力，强度低，塑性好，主要用于制作化工设备中的容器、管道等，广泛用于硝酸、氮肥工业中。属于此类钢的有00Cr12、1Cr17、1Cr17Mo、00Cr27Mo、00Cr30Mo2等，常用1Cr17。 3）奥氏体不锈钢 奥氏体不锈钢是目前工业上应用最广的不锈钢。它以铬、镍为主要合金元素。它有更优良的耐腐蚀性；强度较低，而塑性、韧性极好；焊接性能良好。主要用作化工容器、设备和零件等。奥氏体不锈钢化学成分类型有Cr18%-Ni9%（通常称18-8不锈钢），Cr18%-Ni12%、Cr23%-Ni13%、Cr25%-Ni20%等几种。属于奥氏体不锈钢有0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb、1Cr18Ni12、0Cr18Ni12Mo2Ti、0Cr23Ni13、0Cr25Ni20等。常用有1Cr18Ni9Ti，Cr25Ni20等。 （2）不锈钢的性能 1）不锈钢的物理性能 与焊接有关的物理性能主要有： ①不锈钢的热导率低于碳钢，尤其是奥氏体不锈钢的热导率，约为碳钢的1/3。 ②不锈钢的电阻率高，尤其是奥氏体不锈钢的电阻率，约为碳钢的5倍。 ③奥氏体不锈钢的线膨胀系数比碳钢约大50%，马氏体不锈钢和铁素体不锈钢的线膨胀系数大体上与碳钢相等。 ④奥氏体不锈钢的密度大于碳钢，马氏体不锈钢和铁素体不锈钢的密度稍小于碳钢。 ⑤奥氏体不锈钢没有磁性，马氏体不锈钢和铁素体不锈钢有磁性。 2）不锈钢的力学性能  几种常用的典型的不锈钢力学性能见如下表1。 表中并列入低碳钢和16Mn钢的力学性能进行比较。 3）不锈钢的耐腐蚀性能 金属受蚀介质的化学及电化学作用而损坏的现象称为腐蚀。不锈钢的腐蚀形式有均匀腐蚀（整体腐蚀）、晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀等。 ①均匀腐蚀 接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象，称均匀腐蚀，也称整体腐蚀。它是一种表面腐蚀。不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，它的均匀腐蚀量并不大。 ②晶间腐蚀 在腐蚀介质作用下，起源于金属表面的晶界，沿晶粒边界深入金属内部，产生在晶粒之间的一种腐蚀，称晶间腐蚀。晶间腐蚀导致晶粒间的结合力丧失，强度几乎完全消失，受到应力作用时，即会沿晶界断裂，是不锈钢最危险的一种破坏形式。 ㈠产生晶间腐蚀的机理 是它晶粒边界的铬的质量分数降至12%以下，即在晶间形成铬的质量分数小于12%的贫铬区，因此晶间在腐蚀介质作用下发生腐蚀。产生晶间贫铬的原因是奥氏体不锈钢加热到450~850℃温度范围时，晶粒中过饱和固溶的碳（碳在奥氏体中的溶解度约为0.02%~0.03%）向晶粒边界扩散比铬的扩散快，扩散到晶界的碳与晶界的铬化合，形成Cr23C6，使晶界铬的质量分数大大减小，变成铬的质量分数小于12%的贫铬区。加热温度小于450℃时，不会产生晶间腐蚀，因为温度低，不会形成Cr23C6化合物；加热温度大于850℃时，也不会产生晶间腐蚀，因为温度大于850℃时，晶粒内铬的扩散速度增强，有足够的铬扩散到晶界与碳化合，晶界不会形成贫铬。所以加热的温度450~850℃是晶间腐蚀的“危险温度区”，或称“