汽轮机本体扣盖方案总汇.docVIP

一、适用范围 本措施适用于准能矸电1期150MW汽轮发电机组1#汽轮机抢修的扣盖工作。 二、编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇 DL5011-92）； 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（汽机篇 1998年版）； 2.3《火电工程汽机扣盖前质量监督检查大纲》； 2.4设备厂供说明书. 2.5制造厂设备图及其它技术资料 2.6《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-92） 2.7《火力发电厂金属监督规程》（DL438-91） 2.8 上次检修记录 2.9 火电建设关键施工项目质量检查大纲（汽机扣盖部分） 三、检修施工作业概况 准能矸电厂址位于内蒙古鄂尔多斯市准格尔旗薛家湾友谊工业园区，距薛家湾镇中心约5km，一期工程于2005年底投产发电，准能矸电一期2台150MW机组以燃烧煤矸石为主发电，选用2×480t/h循环流化床锅炉。本次抢修的是1号汽轮机，布置在9m标高运转层上。 主要工作量是高低压缸揭缸检查、清理及处理缺陷 四、检修施工准备 4.1技术资料准备 4.1.1汽轮机厂提供的产品技术资料。 4.1.2本体检修的有关记录。 4.2材料准备 耗材：黑铅粉：5Kg 白布：10m 面粉：10 Kg 砂布：80张（120#） 破布：10 Kg 砂轮片：20片 医用胶布：5筒 氧气：3瓶 乙炔：1瓶； 4.3施工机械 50T液压千斤顶4台、专用钢丝绳、吊转子专用工具、手拉葫芦（10T） 2台、手拉葫芦（5T ） 2台、空气压缩机 1台、电焊机 1台等； 4.4测量器具及施工用具 测量器具：合像水平仪、框式水平仪、内径千分尺、外径千分尺、内径量表、游标卡尺、深度千分尺、塞尺、紧螺栓专用工具、百分表4块； 施工用具：吊耳（各种规格）、套筒扳手、各种扳手、铜棒、钳子、尖嘴钳、布剪、铁皮剪、各种螺丝刀、卡环等； 4.5正式扣大盖前应试扣，检查各部分间隙，一切正常后方可正式扣大盖。 4.6施工劳动力组织 施工劳动力组织见下表： 序号 工种 人数 备注 序号 工种 人数 备注 1 项目经理 1 现场负责人 1 本体工 6 2 项目部专工 1 技术负责人 2 起重工 2 3 安全专工 1 安全负责人 3 行车司机 2 4 质量专工 1 质量负责人 4 班员 10 5 班组技术员 1 班组技术 五、扣盖前应具备的条件 5.3.1 汽轮发电机基础沉降或不均匀沉降均在标准允许范围内，并不会由此导致汽轮机的中心、水平和扬度发生变化； 5.3. 2 汽缸扣盖前应完成的检修前和后的调整工作已全部结束，已经试扣大盖检查并验收合格 ； 5.3.3 全部检修、检测试验等的记录及报告齐全、完整、准确，并已全部验收签证；扣盖技术方案已编制完毕并经审批6 桥式起重机等吊装机械完好，能保证安全、顺利吊装； 5.3.7 干燥、清洁的压缩空气气源能可靠供给。所用工器具和有效量具等准备齐全； 5.3.8 扣盖人员组织到位，经过技术、安全交底培训； .9检修场地具备要求，照明充足，厂用压缩空气充足； .10 扣盖用备品备件、消耗性材料准备齐全； .11扣盖所需要的各种专用工具、起吊工具、液压工具、量具等已准备齐备并经检查确认完好； .12热紧螺栓加热器和加热杆已准备完毕并经检查确认完好； 5.3.14扣盖前需更换在汽缸内的热工测点安装结束； 六、施工工序 轴承清理 汽缸清理 隔板套、喷嘴组、隔板清理安装 前、后轴承就位 转子清理就位 上部隔板套、隔板安装 隔板套、隔板中分面螺栓紧固 上缸清理就位 汽缸中分面螺栓紧固 扣盖完毕 七、施工方法和工艺 7.1扣盖过程 7.1.1用干净抹布擦拭汽缸及轴承座的内表面，并用压缩空气吹净，吹扫时应拆除汽缸内的各种临时堵头。用面粉团粘去尘垢，并仔细检查喷嘴所有的槽、疏水孔，各仪表孔应畅通无杂物。 7.1.2检查清扫结束后，在汽缸内隔板洼窝、轴封套洼窝以及隔板汽封套表面，用黑铅粉擦拭。 7.1.3逐个清理各级隔板套、喷嘴组，并安装就位。 7.1.4逐个清理各级隔板并安装就位。 7.1.5汽缸下半所有零部件安装完后，清扫前、后轴承下半并就位。 7.1.6连接旋转隔板支架，转动应灵活自如，做好全开全关时支架位置标记。 7.1.7吊入汽轮机转子，转子用75/20t行车起吊，用压缩空气将转子表面清扫干净，轴颈两端用框式水平校平，转子向汽缸降落时，勿使零件接触或碰动。 7.1.8转子吊装完后，应吊装缸内上半部套（