资源化利用制备环保砖项目可行性研究报告.docVIP

资源化利用制备环保砖项目 第一章 项目概况 1.1项目基本情况 1.1.1项目名称 1.1.2项目组成 该项目是由面料制备系统、底料制备系统、成型系统、养护系统组成。 1.1.3项目建设目的 1.1.4项目 1、工艺技术方案设计及设备选型 2、土建方案设计 3、电气、照明与自动控制方案设计 4、环境保护、消防、职业安全与职业卫生方案设计 5、总概算与技术经济评价 1.1.5项目投资 　本项目总投资为万元。 1.1.工程进度安排 完成全部工程内容建设、投入运行。 1.2编制依据 凡企业利用企业外的大宗煤矸石、沪渣、粉煤灰作主要原料，生产建产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年；?对企业秤的原料中掺有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、沪渣及其他废的建材产品，免征产品增值税；?排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费利用废渣生产新型墙体的企业，排渣企业应积极给予支持，有条件的还可以给予补贴 空心砌块 390*190*190mm 6块 11520块 多孔砖 240*115*90mm 15块 28800块 地砖 200*100*60mm 17块 27200块 2.2.2 产品质量标准 产品质量执行国家标准。 2.2.3 产品强度 环保砖抗压强度不低于15兆帕。 2.2.4 销售预测 根据市场调查分析可知，拟建生产线的产品具有着广阔的市场销售前景，因为建筑市场上需要这类产品，国家和地方政府的法令、政策要求使用这类产品，加之这类产品优异的建筑功能和使用中的稳定性是受到建设单位的欢迎。该产品在市场上具有很强的竞争能力，其原因为： 1、有国家和当地政府部门制定的各种法规、政策的扶持。具有很好的宣传效应和外部环境。 2、由于利用的废弃的吸附剂作为制砖原料，这部分的原料可大大的降低生产成本，使得产品具有市场竞争力。 3、环境和社会效益好，既能满足环保需求，成为辅助的环保产业，同时为建筑行业提供大量的建材。 综上所述，本产品将会有很好的市场前景，并有着很强的市场竞争能力。 第三章 建设条件 3.1 原料性能 该生产线原料主要为水泥、砂石、失效吸附剂。 3.2 供电、供水 砖厂水源及用电可从周边污水处理厂接用。 3.3 交通运输 该项目位于东莞市XX镇，砖厂周边交通便利，可满足本项目原材料运入及主要产品运出的要求。 3.4 生产场地 自然养护需要有足够的场地生产场地应平整。 图4.1 生产工艺流程图 4.1.3生产线工艺简述 原料（水泥、砂石、失效吸附剂）按一定比例投入到搅拌机中，分别制备成面料和底料备用，双料从不同进料口经输送带进入主机，经过主机压制并自动成砖，最终出砖由叉车运至养护车间，养护两天后出厂销售。 4.2原料制备 水泥、砂石、失效吸附剂通过给料机，到转运皮带，按每罐配料：水泥8%，砂石59.4%，失效吸附剂32.6%。 原料经皮带输送至搅拌机中，经强力搅拌机搅拌后备用。 4.3 工艺设备选型 该工艺设备选型上既考虑到了产品的质量，也考虑了投资的节约，模拟工作现场图见图4.1。 图4.1 模拟工作现场图 选用砌块成型机BDQT6—15型1台。 1）主要技术参数： 主机外型尺寸：6525*1720*2550mm 成型周期：13-18秒/模 托板尺寸：910*680*30mm 主机功率：19.05KW 整机重量：约8吨 主要技术特点进料容量≤2% 搅拌电机功率：11kw 提升电机功率：5.5kw 水泵电机功率：0.75kw 外形尺寸：5226*2200*5460 整机重量：3.1吨 3、皮带输送机6米 4. 码垛机（叠板机） 5、液压小拉车两辆 6、铲车型号16型，1台 7、叉车型号1.5吨，1台 8、托板型号规格：910*680*30mm，1500张 第五章 电气自控 5.1电气设计 .1.1 设计依据 A、设计委托书； B、国家有关电气设计规范和标准，具体内容如下： --供电系统设计规范， GB50052；--10kV， GB50053-94；--低压配电设计规范， GB50054； --通用用电设备配电设计规范， GB50055； --建筑防雷设计规范， GB50057； --3～110kV高压配电装置设计规范， GB50060； --电力装置的继电保护和自动装置设计规范， GB50062； --电力装置的电测量仪表装置设计规范， GB63-2008； --交流电气装