装饰吊顶的施工工艺.docVIP

装饰常见吊顶施工工艺 一、吊顶施工工艺 1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 1、施工准备： （1）材料准备：按施工图纸计算所需材料的种类、规格和数量，并按5%-8%的比例留有余量，材料的堆放要防雨、防潮等。 （2）工具准备及其他：轻钢龙骨石膏板吊顶常用的机具有冲击钻、手枪钻、电动砂轮切割机、电动螺钉机等；在龙骨正常使用过程中，要对搬运变形龙骨进行校正。 吊顶前检查好已安装好的消防、管道、电器线路等等，检查完毕后进行吊顶工作 2、施工流程： 弹标高线→选用固定全丝吊杆→安装主龙骨→标高线调整主龙骨→主龙骨底部弹线(拉线) →固定付龙骨及横撑龙骨→龙骨安装质量检查→安装石膏板饰面。 3、施工要点： （1）根据设计之吊顶高度在墙上放线，其水平允许偏差±5mm。 （2）吊杆安装： A、吊杆的选择：根据本工程施工现场情况，吊杆长度小于1000mm时，直径宜不小于Φ6，吊杆长度大于1000mm时，吊杆长度宜不小于Φ8。依据设计或标准图确定吊点间距，一般不上人吊顶间距为900-1100mm。 B、吊杆的固定：根据设计及规范要求，先放线、弹线，确定吊点的位置，用电锤打孔，再用平式胀栓固定镀锌全丝吊杆。 （3）龙骨安装： A、龙骨用吊挂件与吊杆连接牢固，拧紧螺丝卡，主龙骨可用连接件接长，安装后要进行调平龙骨架，考虑吊顶的起拱高度，不小于房间短向跨度的1‰-3‰。 B、用连接件将次龙骨安装在主龙骨上，进行固定，次龙骨的安装间隔，通常两条次龙骨中心线的间距为600mm。次龙骨的安装按预先弹好额位置，从一端依次安装到另一端。 C、在板缝接逢处应安装横撑龙骨，横向龙骨用平面连接件与次龙骨固定。 （4）龙骨安装质量检查： A、连接质量的检查：主要检查有无漏装吊点，有无虚连接、漏连接的部位。 B、龙骨形状的检查：检查龙骨有无翘曲现象和扭曲现象，对检查出的问题要及时进行补装或修整加固处理。 （5）安装石膏饰面板： A、基层板的安装及铺面固定时，应采取在吊顶面上交错布置的方法，以减少变形量和对接缝集中在一起的现象。固定板面的自攻螺丝，间距一般为150-200mm，螺钉头必须沉入板面内2-3mm。 B、石膏板接缝处理，如果是密缝，则石膏板应留5mm板缝，嵌腻子，贴玻璃纤维接缝带，再用腻子刮平顺。固定石膏板饰面板时，应先将板就位，用电钻(钻头直径略小于自攻螺丝直径)将板和龙骨钻通，再且自攻螺丝固定，自攻螺丝间距不大于200mm。 4、质量要求： （1）保证项目： 轻钢龙骨和石膏板的材质品种、规格以及吊顶造型等基层构造固定方法符合设计要求。轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确,连接牢固,无松动、变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。石膏板板和龙骨连接紧密牢固，纸面石膏板接缝应按设计要求进行板缝处理。 （2）基本项目： 石膏板的固定方法应符合设计与图纸要求，与龙骨紧密，表面平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤印等缺陷，石膏板排列前应和设计朝向一致，不透缝，接缝均匀、美观,钉眼处作防锈处理并用相同颜色的腻子封眼补平。 （3）允许偏差项目： 石膏板饰面：表面平整2mm，用2m靠尺和塞尺检查，接缝平直2mm；压条平直2mm，拉5m线检查；接缝高低1mm，拉5m线检查，不足5m拉通线检查；压条间距2mm； 轻钢龙骨骨架，吊杆、龙骨截面尺寸2mm，用尺量检查；顶棚起拱高度为短向跨度200mm，拉线、尺量检查；顶棚四周水平线±5mm，尺量或用水准仪检查。 2、矿棉板吊顶施工工艺 1、施工准备：轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等材料，进场检验合格，有出厂合格证；机械设备手电钻、自攻螺丝钻等； 2、施工工艺： （1）工艺流程：基层清理→弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→弱电、综合布线敷设→隐蔽检查→安装T型烤漆龙骨及矿棉板→检查、清理成活 （2）弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。 （3）安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，吊点间距900~1200mm，吊杆固定要牢固，安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。 （4）安装龙骨：根据施工设计与图纸要求，主龙骨类型为UC50不上人承载龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200mm，安装主龙骨时，根据要求起拱1/200，龙骨固定要牢固、平整、调平顺直。房间内主龙骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置，走廊内主龙骨沿走廊短方向排布；次龙骨选用烤漆T型龙骨，将次龙骨通过挂件吊挂在主龙骨上；边龙骨采用L型边龙骨与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。 (5) 安装饰面板：矿棉板选用设计要求的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上，吊顶平放搁置搭接在龙骨上，应有一定的压卡措施，表面要平整、高低一致。 3、质量标准 （1）保证项目： 轻钢龙骨骨架和矿棉板的材质、品种、式样、规格应