抽油机工作原理讲解.ppt

典型示功图分析 ③双凡尔漏失 这类功图的主要特点是：四角消失，中间粗；两头尖，形如梭状。 2、泵漏失的实测示功图 抽油杆断脱时，光杆只承受断裂上部抽油杆在液体中的重力，因而示功图形成长条，长条图形越向上，表示断脱位置越向下。抽油杆断脱时，油井产液量为零。 15 30 45 60 抽油杆断脱时的实测示功图 1.5 0.7 2.2 3.0 KN 典型示功图分析 3.抽油杆断脱时的实测示功图 结蜡严重的井,不论是深井或浅井,只要结蜡就有增载的特征,发现示功图有“结蜡”的宽度,示功图有此类特征时,热洗一般无效,应尽快检泵清蜡。 油井结蜡时的实测示功图 典型示功图分析 4.油井结蜡时的实测示功图 5. 深井泵受气体影响及供液不足时的实测示功图 深井泵气体影响的示功图 　 深井泵受气体影响与供液不足图十分相似，区别是：减载线呈现为圆弧线，受气体影响越大，圆弧曲线特征更明显。 油井供液不足时的示功图 典型示功图分析 7、正常抽油、有振动影响时的实测示功图 正常抽油、有振动影响的示功图 对于抽油杆柱有明显振动的井，要注意避免“共振”造成经常断脱。 典型示功图分析 抽油机平衡重调整合适，可以运转平稳和节能。油井生产平衡的地面示功图，其上行曲线与下行曲线呈相同波幅的阻尼曲线，如果平衡太轻，下冲程较快，下行曲线波幅较大；如果平衡太重，杆柱上行较快，上行曲线的波幅较大。 该井抽油机平衡偏轻，油井生产正常，泵阀不漏。 该井泵生产正常，泵阀不漏,上行快，抽油机平衡偏重。 平衡偏轻时的示功图 平衡偏重量时的示功图 典型示功图分析 8.正常抽油、抽油机平衡重没有调整好的实测示功图 该井产量明显减少、泵效低，用蹩压的方法证实蹩不起压力，而套管环空的动液面却在升高。 此类功图特征：图形面积减小，载荷下降。减少的面积与正常功图时的面积是平行减少，最大载荷线下降，最小载荷线不变。 典型示功图分析 9、油管漏失时实测示功图 　　 油井出砂时的示功图 受砂影响的示功图上明显见到“小牙齿”形的不规则齿状，深井泵寿命短，免修期短。该功图是不出油的，固定凡尔上卡死在罩内（阻力磨擦发生，载荷瞬时变化，形成锯齿状图形），进油部位砂堵。 典型示功图分析 10、油井出砂时的实测示功图 抽油井工作原理及示功图 机械采油，分有杆泵采油和无杆泵采油。 有杆泵采油是通过地面动力设备带动抽油机，并借助抽油杆带动深井泵采油的一种方法。 三抽设备：抽油机 泵 杆 抽油泵 抽油杆 抽油机 抽油机是抽油井地面机械传动装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用，能将井下原油抽到地面。 抽油机主要是由四大部分组成的： (1)游梁部分：驴头、游梁、横梁、尾梁、连杆、平衡板(复合平衡抽油机) (2)支架部分：中央轴承座、工作梯、护圈、操作台、支架。 (3)减速器部分：底船、减速器筒座、减速器、曲柄、配重块、刹车等部件。 (4)配电部分：电机座、电机、配电箱等。 电动机将其高速旋转运动传递给减速箱的输入轴，经中间轴后带动输出轴，输出轴带动曲柄作低速旋转运动． 曲柄通过连杆经横梁拉着游梁后臂(或前臂)摆动(或者是连杆直接拉着游梁后臂)，游粱的前端装有驴头，活塞以上液柱及抽油杆柱等载荷均通过悬绳器悬挂在驴头上． 抽油机工作原理 驴头随同游梁一起上下摆动，游梁驴头便带动活塞作上下的、垂直的往复运动，就将油抽出井筒． 抽油机主要部件的作用 （1）驴头 它的作用是保证抽油时光杆始终对准井口中心位置。驴头的弧线是以支架轴承为圆心，游粱前臂长为半径画弧而得到的． (3)曲柄连杆机构 曲柄连杆机构的作用是将电动机的旋转运动变成驴头的往复运动．在曲柄上有4-8个孔，是调节冲程时用的。 (2)游梁 游梁固定在支架上，前端安装驴头承受井下负荷，后端连接横梁、连杆、曲柄、减速箱传递电动机的动力． (4)减速箱 将电动机的高速转动，通过三轴二级减速变成曲柄轴（输出轴）的低速转动，同时支撑平衡块。 (5) 平衡块 平衡块装在抽油机游粱尾部或曲柄轴上。它的作用是：当抽油机上冲程时，平衡块向下运动，帮助克服驴头上的负荷；在下冲程时，电机使平衡块向上运动，储存能量，在平衡块的作用下，可以减小抽油机上下冲程的负荷差别。 (6) 悬绳器 是连接光杆和驴头的柔性连接件，还可以供动力仪测示功图用。 (7) 底座 是担负起抽油机全部重量的惟一基础。下部与水泥混凝土的基础由螺栓连接成一体。上部与支架、减速器由螺栓连接成一体。由型钢焊接而成，是抽油机机身的基础. 抽油机主要部件的作用 抽油机主要部件的作用 (8)电机 动力的来源，一般采用感应式三相交流电动机,由皮带传送动力至减速器大皮带轮。 (9)刹车装置 刹车也叫制动器，它是由手柄、刹车轮、刹车片等部件组成。刹车片与刹车轮接触时发生摩擦而起到制动作用，所以也叫制动器。