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搪瓷反应釜维修招标文件
1.0 GENERAL NOTES
1.1 搪瓷反应釜(数量:2 台)
按参考附图,投标方按照设计、制造技术规范维修搪瓷釜,提供设计的相关计算,深入、细化各参数,并提供压力容器所需的相关资料,搪瓷层厚度应达到2-2.2mm;搪瓷层厚度应均匀,凸面部位搪瓷层宜薄,厚薄区域应平滑过渡(细节参见附图)
供应商的方案需严格遵守本规范和附属文件的规定,除非在方案中注明设计不符或选择项(如果有)并得到采购方的书面确认回复,否则,本规范的规定视为被供应商完全接受。
1.2 业主:丰益表面活性材料(连云港)有限公司
1.3 公司地址:连云港连云区板桥工业园祥和路16号??
2.0 TECHNICAL INFORMATION 技术信息
附数据表:
1 罐体尺寸 DN2500×4010 罐体材质 Q345R 2 罐体全容积 14.5 m3 内衬材质 搪瓷釉面 3 封头 椭圆 搪瓷厚度 ≥2mm 4 筒体 圆柱体 搪瓷厚度 ≥2mm 5 下封头 椭圆 搪瓷厚度 ≥2mm 6 介质种类 5%盐酸,酸性盐水,AKD 介质pH值 1.0~9.0 7 介质粘度 3000CP 相对密度 0.8 8 运行时间 连续6小时以上 混合形式 气-固-液混合 9 工作体积 10m3 蒸汽规格 6bar 10 预热方式 外夹套加热 工作温度 0~90℃ 11 操作方式 间歇生产 工作压力 -1~4bar 12 设计温度 0~200℃ 设计压力 -1~6bar
运行特性:
批次运行,即温度、压力每批次都循环变化
General 总则
Scope 范围
数据表和本规范涵盖了供应商搪瓷釜的维修、检验、测试和运输的基本数据
供应商对遵循规范和法规的维修、检验和试验负责,尽管供应商可以根据制造标准和他们特殊结构,提供选择性建议并得到采供方的批准,当采购数据、规范和标准、法规相冲突时,供应商需迅速反馈采购方
采购数据表和规范
采购方提供包含基本工艺数据和规范数据表用于搪瓷反应釜的设计,
当供应商不能接受采购要求(数据表和规范),改进建议需在继续设计前提供给采供方并得到批准。
供应商图纸和文件
供应商需按照采购要求提供相关图纸和文件
采购方对图纸和文件的确认不替代供应商产品符合采购要求的责任
所有图纸和文件需标注客户(最终用户)的项目号、位号和采购订单号。
除非特殊规定,采用国标单位,英制单位不建议使用,例如:英寸。。。
Design 设计
General 总则
所有的部件需有在指定参数要求的类似工况条件下可靠运行的案例。设备的设计和应用范围在未得到采购申请者批准(确认)前都是不能生效的。
需要满足采购的关于安装区域的要求
反应釜的安排需便于安全操作及便利维护
Pressure Casings 承压部件
釜体厚度的设计需满足压力(试验压力)和温度的要求,
2.3设备设计、制造和验收要求
一. 设计、制造
(a)按GB150-1998《钢制压力容器》设计、选材、制造设备外壳。并要求设备搪瓷部分所有拐角处圆滑过渡,
R≥5mm。(钢壳由乙方委托有压力容器II类制造资质厂家设计、制作)
(b)钢壳材质Q345R。
(C)所采用的瓷釉必须采用进口釉料。投标时将采用的物料规格型号提供说明!
二、技术要求
搪瓷要求:
(a)釜口和釜体如有影响使用寿命的缺陷位置需修复
(b)复搪必须采用进口瓷釉,釉料搪烧需采用冷喷工艺,一遍底釉,六遍面釉
(c)金属基体在复搪前需先对钢板进行清理,被腐蚀形成的穿孔应进行电焊磨平处理.后对需搪瓷面顺次进行修磨、预烧和喷砂(丸)处理。
(d)修磨时,焊缝余高应修磨平整,转角部位应修磨至圆弧过渡;修磨后需搪瓷面应平整,无裂纹、气孔、夹杂、分层、电弧灼伤等缺陷和其它影响搪瓷层质量的瑕疵。
(e)预烧时间和温度由乙方确定,但预烧温度不得超过模拟搪瓷工艺加热的最高温度。
(f)基体需搪瓷面喷砂(丸)处理的质量应符合GB/T 8923中喷射或抛射除锈的Sa2.5级或手工和动力工具除锈的St3级要求。
(g)表面处理完毕后,应禁止水、油和有机物等的污染,禁止用手触摸,并及时进行搪瓷施工。
(h)釉浆的调制应按生产企业提供的说明书进行,调制后应防止污染,并在使用过程中保持均匀的悬浮状态。
(i)喷涂用的压缩空气应干燥、洁净,严禁油、水及灰尘混入。喷涂时压缩空气的压力应保持稳定,喷涂层应均匀。
(j)喷涂后的釉层应充分干燥,干燥后的釉层不得有裂纹、起皮、粉瘤、明显的皱纹等缺陷,同时应防止水、油和有机物等的污染。
(k)每烧成一遍应对搪瓷面进行检查,发现
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