沈空电动螺杆机使用维护说明书改2讲解.doc

目 录 第一章 概述 第五章 保养与检查 一、螺杆式压缩机简介 1 一、润滑油规范及使用方法 14 二、螺杆式压缩机机体构造 1 二、皮带传动调整 15 三、螺杆式压缩机工作原理 1 三、油气分离芯的更换 15 四、螺杆式压缩机相关参数 3 四、日常保养 16 五、空压机系统的使用配备 5 五、故障检查排表 17 第二章 安装 第六章 智能型控制系统操作说明 一、安装 6 一、特点 19 二、配管、基础 6 二、基本操作 19 三、电器安装及安全规范 7 三、功能及技术参数 23 第三章 系统流程及各零部件功能书 四、电气安装基本接线图 23 一、系统流程图 8 五、控制原理 24 二、各部件说明 9 六、安全保护 26 三、安全保护系统及警示装置 10 七、常见故障的处理 26 四、控制系统及电气线路 11 第四章 操作 一、试车、开机与停机 12 二、开机前注意事项 12 三、运转中注意事项 12 四、压缩机封存的处理方式 13 第一章 概述 螺杆式压缩机简介 螺杆压缩机具有运转性能可靠、易损件少、振动小、噪音低、效率高的特点。凭借自身所产生的压力差，在压缩过程中，不断向压缩室及轴承室注入润滑油； 注入的润滑油可在转子之间形成油膜，阴转子可直接由阳转子带动、无需借助高精密度的同步齿轮，因此就制造成本而言，有油式要比无油式较经济。 喷入的润滑油可以增加气密的作用。 润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。 润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16，排气温度也不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生磨擦。 螺杆式压缩机机体构造 基本结构 螺杆式压缩机，是一种双轴容积式回转型压缩机。进气口开于机头的上端，排气口开于下部，一对高精密度主（阳）、副（阴）转子，水平且平行装于机头内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。主转子直径较大，副转子直径较小。齿形成螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。主、副转子二端分别由轴承支承，进气端各有一套滚柱轴承，排气端各有一套推力轴承及一套滚柱轴承支持。滚柱轴承负担径向力量，推力轴承负担轴向推力。 传动共分二种，一种为皮带传动式，另一种为联轴器传动式。联轴器传动式以联轴器将电动机与主机体结合在一超，或再经一组高精密度增（降）速齿轮将主转子转速提高（降低）。皮带传动式则没有增速齿轮，而由二个依速度比例制造的皮带轮将动力经由皮带传动。 啮合 电动机经联轴器、增（降）速齿轮或皮带带动主转子。由于二转子相互啮合，主转子直接带动副转子一同旋转。冷却润滑油由喷嘴直接喷入转子间啮合部分，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果，同时形成油膜，一方面防止转子间金属与金属直接接触，另一方面保证封闭转子间、转子与机壳之间的缝隙。喷入的润滑油亦可降低高速压缩所造成的噪音。由于排气压力的不同，喷油的重量约为空气重量的5～10倍。 螺杆式压缩机工作原理（参看图一） 吸气过程： 螺杆式压缩机的进气只靠一调节阀的开启、关闭调节。当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相通，因在排气时齿沟的空气被全数排出，齿沟此时处于真空状态，当转至进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满了整个齿沟时，转子的进气侧端面转离了机壳的进气口，在齿沟间的空气即被封闭，以上为[进气过程]。 封闭及输送过程： 主副两转子在吸气终了时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内封闭不再外流，即[封闭过程]。两转子继续转动，其被封闭容积逐渐向排气端移动，此即[输送过程]。 压缩及喷油过程： 啮合面继续向排气端移动，啮合面与排气口间的齿沟空间渐渐减小，齿沟内的气体逐渐被压缩，压力提高，此即[压缩过程]。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与空气混合，降低压缩中混和气体的温度。 排气过程： 当转子的啮合端面转到与机壳排气口相通时，被压缩的气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子的啮合面与机壳排气口之齿沟空间为零，即完成[排气过程]，与此同时转子的啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又开始，该型腔又进入新压缩循环。 图一 螺杆式压缩机工作原理 螺杆式压缩机相关参数 沈空系列螺杆空压机技术参数 型号 MODEL 额定功率 KW 工作压力/ 最高工作力 bar 容积流量 m3/min 出口尺寸 机组重量 kg 外形尺寸 L×W×H LGF-1.2/8 LGF-1/10 LGF-0.8/13 7.5 8/8.5 10/10.5 13/13.5 1.2 1.0