光纤跳线生产流程剖析.ppt

光纖跳線生產 初識生產流程 生產流程 1、光纜與連接器散件的組裝 2、端面研磨 3、检查及测试 4、包裝 光纜與連接器散件的組裝 光纜與連接器散件的組裝 光纜與連接器散件的組裝 光纜與連接器散件的組裝 光纜與連接器散件的組裝 光纜與連接器散件的組裝 端面研磨 檢查及測試 檢查及測試 檢查及測試 檢查及測試 檢查及測試 檢查及測試 包裝 完！ 謝謝觀看， * * 裁線 穿散件 穿插芯 光纖切斷 前段組裝 研磨 后段組裝 端面清潔 包裝 測試 合格 不合格 裁線機 裁線：根據生產通知單的要求，確定裁線長度。 光線剝線鉗 凱夫拉剪刀 剝纖：用光纤松套管剥线钳将标记好的光缆外被剥除 900um光纤 裸纤 8±2 28±2 38±2 MT-RJ φ3.0 9±2 18±2 28±2 MU φ3.0 9±2 20±2 30±2 LC φ3.0 13±2 20±2 33±2 ST φ3.0 13±2 15±2 30±2 SC φ3.0 13±2 15±2 30±2 FC φ3.0 L3（光纤） L2（900um） L1（外皮） 连接头型号 相应型号及剥线长度参照图（单位：mm） 穿散件：檢查確保無品質問題后，將散件按順序逐一穿上。 穿插芯固化 光纖切斷：使用碳化物切割刀或激光割掉端面多餘光纖 去膠 粗磨 細磨 中磨 拋光 端面研磨：每步分別採用不同研磨片，研磨時間也需要分別設定。每一步骤完成后均要完成指定的清洗工作，否则容易损坏研磨片及研磨好的连接头。 端面檢查：根據不同的端面等級，判定端面是否符合要求，不良品返回再次研磨。 光纖端面檢查儀 纖芯月牙 缺口 遊離污物 固定微粒 膠環崩缺 膠環 崩缺 幾種常見的端面缺陷 插回損測試：將生產好的跳線兩端插入回損儀。插損（IL）、回損（RL）的參數需要根據廠家標準預設置。 插回損檢測儀 三維干涉儀測試： 曲率半徑R（Radius of Curvature）：一般光纖連接器的端面被研磨成球面, R即為端面半徑。 光纖高度H（Fiber Height）：光纖和插芯間的高度差。 頂點偏心L（Apex offset）：球面頂點偏離插芯中心的距離。 對APC型的光纖連接器除了進行以上PC型三個項目的檢查外還需要進行APC角度（APC Angle）、定位鍵角度（Key Error）的檢查。 PCAPC三維測試 三維干涉儀 測試結果輸出圖 端面清潔：查看測試過程中端面是否受損，對污染端面進行清潔，裝防塵帽。 污染端面干淨端面 卡帶式清潔器 筆式清潔器 14-16cm 線材上的印字朝外 按照操作要求繞線、紮線以及包裝，裝袋后連接頭不能彎曲變形。 *