第9讲套管钻井技术解说.pptVIP

一、 引 言 套管钻井技术并不是一个新的概念，早在50年代许多陆上钻井公司用油管钻生产井，钻达油气层后对油管进行固井作业，钻头留在井下的方式，可以说是套管钻井技术的开始。而真正利用套管进行钻井作业始于1990年，并在其后得到快速发展。 套管钻井技术可以应用于各种直井、定向井、水平井和开窗侧钻井中，所用套管尺寸φ114.3mm～339.7mm，井深已超过2000m。 套管钻井技术的优势 1、缩短了完井周期， 2、减少井下事故， 3、改善井控状况， 4、保持起下钻时钻井液的连续循环， 5、改善水力参数、环空上返速度和井筒清洗状况。 6、可以减小钻机尺寸，简化钻机结构、降低钻机费用。 7. 节省与钻杆和钻铤有关的采购、运输检验、维护和更换等过程有关的大量人力、物力与费用。 8、若在钻穿产层井段使用，由于可直接进行固井作业，大大减少了钻井液对储层的浸泡时间，可降低钻井作业对储层的伤害，有效地保护油气层。 因此，从技术和经济两方面，该项技术已经出现强劲的发展势头，正日益引起国内外石油工程界的关注，具有广阔的发展前景,甚至有国外公司将该技术称为继顿钻、旋转钻井后钻井发展的一个新纪元。 三、套管钻井技术  1、表层套管钻井技术 2、技术套管钻井系统 Tesco套管钻井系统以常用的油田生产套管作为钻杆同时进行钻井和下套管作业。套管把水力能和机械能传递给悬挂在套管底部接箍上的下部钻具。 组合钻具上部的钻井锁（DLA）把钻具与套管进行机械连接（轴向和扭矩）和液压密封。同时在套管柱处安装了一个嵌入和取出的机械装置。钻具组合的最下部是导向钻头，有时也可能包括其它常规钻柱组件，如管下扩眼器、泥浆马达、取心工具或导向系统等。 钻头、扩眼器、钻鞋 在套管钻井中，要求钻头既能通过套管内径，又要钻出比套管接箍外径大的井眼。因此，钻头必须具有变径功能。即在提升、下放时钻头尺寸小于套管内径，在钻进时钻头尺寸大于套管接箍外径。 采用领眼钻头加扩眼器的方式来实现钻头的变径功能。领眼钻头和扩眼器有牙轮和PDC两种形式。目前，PDC领眼钻头和PDC扩眼器配合使用可获得更高的机械钻速，使用寿命也高于牙轮钻头和牙轮扩眼器。 钻鞋是指在扩眼器本体上镶嵌的PDC牙齿，它使领眼钻头切削尺寸合理地过渡到扩眼器切削尺寸，使扩眼器使用寿命与领眼钻头使用寿命更加接近。 该套技术现场应用情况 1）套管钻井系统与常规钻井系统的钻井时间大致相同； 2）在20多口井的作业中，工具串起下的成功率为70%； 3）在早期的试验中，套管出现磨损；采用了前文所述的套管扶正器后，克服了这一问题； 4）套管钻井与常规钻井系统相比，钻柱工作的更加稳定。 （二）、威得福套管钻井系统： 威得福套管钻井系统与Tesco套管钻井系统原理及设备基本相同，只是威得福套管钻井系统更侧重表层（或技套）的施工，立足于一只钻头打完全部进尺。其所用PDC钻头为特制，胎体由易钻材料制成，通过一个特殊装置（丢手）与套管相接。套管内可预先放置易钻固井浮箍（简易承托环），钻至预定井深后，利用特殊装置将下部钻头胀裂落入井底，然后进行固井作业。下次开钻时可将钻头体方便的钻碎，由钻井液携带到地面排除。 而进行生产层钻井时钻头可直接与套管下部接箍连接，钻至设计井深后和生产套管一起进行固井，不必与套管分离。 三、套管钻井技术在国内推广试验的几个方向 国外的可回收式套管钻井系统应用领域广泛，具有极大的发展潜力，但其对工艺技术水平要求严格，且成本较高（国外一套设备价格大约在2000—3000万元之间，且多数公司只提供设备及技术服务），目前尚属于试验阶段，且成功率也不是令人满意。如Tesco公司在20多口井的作业中，工具串起下的成功率也只有70%。因此，国内可在现阶段针对不回收式套管钻井进行研究，主要侧重于以下两方面： 1、针对表套、技术套管钻井，研究采用一只钻头打完进尺的可钻式PDC钻头，该项技术可在海上钻井、沙漠钻井中进行广泛的推广应用。在上述地区采用套管钻井技术，可节约钻井时间，且避免了海上平台（沙漠）钻表层套管起钻后下套管因无法找到原井眼而失败的事故。 四、套管钻井技术国产化的装备配套研究 鉴于国外套管钻井技术为使用有顶部驱动装置的钻机，对钻井设备要求比较严格，且其设备、技术多只提供服务的情况，国内进行套管钻井应立足于国内钻井设备实际情况，以采用常规钻机，通过转盘传递扭矩为前提，主要需研制以下设备（工具） 。 在套管钻井中，套管被用来传递扭矩。转盘的扭矩如果直接由套管扣来传递，就有可能造成套管丝扣的损坏。因此，在方钻杆与套管柱上端之间设置了套管驱动头。套管直接与套管驱动头连接，由内部卡瓦加紧，钻机的扭矩