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编号:【技术措施】
桐梓县蔡家塘煤业有限公司
南翼区段石门掘进工作面补充
安全技术措施
矿 长: 张昌兵
总工程师: 吴家洪
安全矿长: 尹智勇
生产矿长: 谢贵友
机电矿长: 陈常中
防突矿长: 程崇政
编 制: 吴家洪
编制单位:技术科
编制时间:2014年03月15日
会 审 表
会审单位或部门
会审人员
日 期
矿 长
总 工
安全副矿长
生产副矿长
防突副矿长
机电副矿长
生产科长
安全科长
编 制
会审意见:
措施贯彻学习记录
规程措施名称:南翼区段石门掘进工作面补充安全技术措施
贯彻时间
贯彻地点
贯彻人
学习人员签名:
南翼区段石门掘进工作面补充
安全技术措施
一、概述
目前,我矿南翼区段石门掘进工作面已经进入C3煤层底板岩层较软区段(约10m段),巷道危岩悬矸较多,安全威胁较大。经研究决定,需在该工作面掘进区段采取锚网喷浆和工字钢抬棚支护补充安全技术措施。为确保施工安全,特编制如下补充安全技术措施。
二、补充安全技术措施
(一)锚网喷浆支护顶板(巷道断面尺寸详见附图一):
1、锚网支护材料:
A、锚杆:锚杆间、排距均为700mm,顶锚杆规格长L=1.8m,直径18mm的螺纹钢加工制作。
B、锚固剂:使用CK2835型树脂药卷,顶部每孔使用2条药卷;两帮每孔使用1条药卷。
C、金属网:采用10#铁丝编制的机制网,规格为长×宽=4200×800mm,网格为50×50mm。
D、垫板:采用长×宽×厚=100mm×100mm×10mm的蝶形铁垫板。
2、采用风锤打孔和锚杆搅拌器搅拌,锚杆在搅拌树脂药卷8~15秒后等待15分钟后拧紧螺帽。
3、锚杆的锚固力应达到50KN,定期抽试,达不到标准,必须补打。
4、锚杆安装搅拌时间为8~15秒。
5、锚杆支护操作工艺
A、打眼工作:检查锚杆型号,锚固剂型号,质量、锚杆眼孔直径、深度、角度、间距是否符合规定要求,否则必须重新选材和施工锚杆眼。
B、清洗锚杆眼孔:采用压风清洗眼内岩粉及余水。
C、装锚固剂:用锚杆体将所需数量的锚固剂送入眼孔内,并用锚杆搅拌器顺时针方向旋转搅拌树脂8~15秒,并将锚杆匀速推至眼底。
D、固定紧固锚杆:顶部锚杆采用铁垫板垫紧,以防脱落,同时严禁摇动锚杆杆体,然后等待15分钟,锚上金属网、钢梁,上铁垫板用BK—30型风动扳手拧紧螺母,要求锚杆锚固力不小于50KN。
(二) 喷浆支护顶板
1、喷射口至喷射面尽量保持垂直。如遇裂隙低凹处时,应先喷填补平,然后再进行正常喷射。
2、喷射口至喷射面的距离不大于1m。
3、喷头一般要按螺旋形轨迹运行,螺旋圈直径为300㎜,一圈压半圈,均匀缓慢移动。
4、在喷射前应划分区段,按顺序进行:
水平巷道的区段划分:一般为1.5—2m,喷射顺序为先墙后拱。喷墙时,从墙基开始,自下而上进行,喷拱时,先拱脚后拱顶。
5、相邻区段喷射接茬应成斜交接茬,其宽度为厚度的两倍。
6、在喷射作业中,如果发生堵管或突然停风、停电时,应立即关闭喷头水阀,将喷头向下放置,以防水倒流至输料管中。
7、喷浆中要严格控制水灰比,如果发现混凝土表面干燥松散、下坠、滑移和裂纹时,应及时进行清除和补喷。
8、混凝土喷射厚度为100㎜,采取分层喷射,但应按下列规定:
混凝土一次的喷射厚度:墙为70—100㎜,拱为35—50㎜。
9、第二次喷射应在第一次喷射的混凝土终凝后进行。若间隔时间超过2h,应先喷水湿润混凝土表面,以确保混凝土层间的良好接触。
10、喷射作业中,如果发现脱落的混凝土被金属网架住时,应及时清除进行补喷。
11、金属网如果被放炮打乱,应整理好后再喷混凝土。
12、必须按作业规程对已喷完的巷道认真进行洒水养护。
13、喷射作业中发生堵管时,采取敲击法输运料。如用高压风吹时,其风压不准超过0.4Mpa。同时要放直输料管,按住喷头,喷头前方严禁站人。正常作业时喷头也不准对人。如果喷浆机发生故障,严禁带电处理,送电前要与有关人员联系好,采取谁停电谁送电的方式,严禁约时送电。
(三)、工字钢抬棚支护顶板
巷道掘进断面为半圆拱。破碎段采用11#矿用工字钢架设抬棚支护。抬棚支护形式详见附图二:
1、抬棚高度平均保持1.8m,抬棚间距为0.5m。抬棚采用直径25mm螺纹钢加工U型卡箍固定(卡箍腿长不低于0.80m、U型卡箍圈尺寸:0.14mX0.14m)。
2、每组卡箍对应为2个(巷道两侧),固定于巷道两侧施工好的眼子内,采用锚固剂固定。
3、抬棚梁头保持平整,棚架不能前倾后仰,抬棚间距为0.5m;抬棚采用预制板搭接作铺垫,预制板与巷道顶部之间必须用坚硬的木材接顶,背帮绞顶必须严实,不能
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