油气集输概论第七章天然气处理与轻烃回收概要.ppt

（1）化学吸收法 化学吸收法是以可逆反应为基础，采用循环使用的吸收剂吸收硫化氢。而当压力、温度和吸收剂的浓度变化时，硫化氢又可从吸收剂中分出，即常讲的吸收和解吸过程。 化学吸收常用乙醇胺法、苏打法及碳酸钾法等。目前广泛采用乙醇胺法。 乙醇胺法优点 适用范围广； 溶液吸收能力强、脱硫程度高 溶液反应性强，酸性负荷最大．易于再生； 溶解稳定性强．不易变质。 易于实现自动化控制。降低工人劳动强度。 乙醇胺法缺点 溶液易起泡，影响正常操作； 单位体积吸收过多酸气后易于腐蚀设备； 不能脱除有机硫，当天然气中含羟基硫时将增大乙醇胺消耗量； 水、电、汽耗量大，硫磺回收需另增设一套装置。 化学反应式 25-40°C自左向右反应-----气体脱硫过程 大于105 °C自右向左反应-----溶液再生过程 工艺流程 （2）环丁砜脱硫法 环丁砜脱硫法是60年代发展起来的新方法。它适用于含有机硫和凝析油较多的高含硫天然气的净化．其工艺流程与设备与乙醇胺法相间。 环丁砜脱硫法优点 在高硫化氢分压下，溶液允许负荷较胺液高一倍。 水、电、蒸汽耗量少1/2左右； 能脱除有机硫，而溶液不会变质； 不易起泡，对设备腐蚀小； 环丁砜蒸气压低，故损耗少，冬天不易冻结； 缺点：环丁砜价格较贵，来源困难。 第二节轻烃回收 一、原理 轻烃回收工艺主要有三类：油吸收法；吸附法；冷凝分离法。当前，普遍采用冷凝分离法实现轻烃回收。 利用原料气中各组分沸点不同，冷凝温度不同的特点，在逐步降温过程中，将沸点较高的烃类冷凝分离出来。该法的特点是需要提供足够的冷量使气体降温。冷量有用冷剂制冷的，有用气体膨胀制冷的，或者联合应用两种制冷工艺的。 根据所提供冷量的级位可将其分为浅冷和深冷。 二、冷源 冷量可有两种冷源产生，即外加冷源，膨胀机自身制冷。 外加冷源：一般采用氨制冷循环，丙烷制冷循环或氟里昂制冷循环，若单独采用外冷源时一般为浅冷工艺。 膨胀机制冷：采用膨胀机制冷的装置，靠膨胀机出口低温气体作为主要冷源，一般用于深冷工艺。 膨胀机制冷与外加冷源相结合：补充膨胀机冷量供给不足，降低高压气体的冷凝温度。 三、工艺流程的七个环节 原料气预处理-除油、游离水和泥砂； 原料气增压 净化 冷凝分离 制冷 凝液的稳定与切割 产品储罐 1、浅冷轻油回收工艺 目的：降低气体露点 2、膨胀机制冷深冷轻油回收 3、外冷源-膨胀机制冷深冷轻油回收工艺 四、轻烃回收产品 可提供更多的化工原料和工业原料。 天然气 液化气 轻油 乙烷是有机合成产品的基础原料，可生产数百种合成材料。从天然气中回收的凝析液是裂解生产乙烯的优质原料。轻烃的经济价值十分显著。 第七章 天然气净化与轻烃回收 天然气净化 轻烃回收 第一节 天然气处理 1、天然气来源与分类 按矿藏特点的不同可将天然气分为气井气（gas well gas）、凝析井气（condensate gas）和油田气（oil field gas）。前两者合称非伴生气（unassociated gas），后者也称为油田伴生气（associated gas）。 天然气来源与分类 气井气：即纯气田天然气，气藏中的天然气以气相存在，通过气井开采出来，其中甲烷含量高。 凝析井气：即凝析气田天然气，气藏中天然气以气体状态存在，是具有高含量可回收烃液的气田气，其凝析液主要为凝析油，其次可能还有部分被凝析的水，这类气田的井口流出物除含有甲烷、乙烷外，还含有一定量的丙烷、丁烷及C5+以上的烃类。 天然气来源与分类 油田气：即油田伴生气，它是伴随原油共生，是在油藏中与原油呈相平衡接触的气体，包括游离气（气层气）和溶解在原油中的溶解气，从组成上亦认为属于湿气。在油井开采情况中，借助气层气来保持井压，而溶解气则伴随原油采出。 油田气采出的特点是：组成和气油比（gas-oil ratio，GOR，一般为20～500m3气/t原油）因产层和开采条件不同而异，不能人为地控制，一般富含丁烷以上组分。 天然气来源与分类 为了降低原油的饱和蒸气压，防止原油在储运过程中的挥发耗损，油田上往往采用各种原油稳定工艺回收原油中C1～C5组分，回收回来的气体，称为原油稳定气，简称原稳气。 2、天然气处理与加工的范畴 天然气是在岩石圈中生成的，必须通过油气井开采出来。所谓天然气处理与加工就是指从井口到输气管网的全部过程。一般经过采气管线、井场分离、集气管线、净化处理、轻烃回收、输气管网等过程。 处理水饱和的、未加工的、酸性的富气的天然气步骤可以用下图大概表示出来。 天然气处理框图 3、商品天然气技术指标 热值（heat value）