泵的结构及工作原理(倪群)201205浅析.ppt

泵的类型、结构及工作原理 运行保障分部 倪群 1. 1 泵的类型 1) 按其工作原理和结构，泵分为叶轮式泵、容积式泵和其他型式泵。 容积式泵：利用泵缸体内容积的连续变化输送液体的泵。常见的容积式泵有往复泵、 齿轮泵、螺杆泵等。 叶轮式泵：通过泵轴旋转时带动各种叶轮给液体以离心力或轴向力压送液体到管道或容器的泵。 其他型式泵：真空泵， 喷射泵、计量泵、电磁泵等。 2) 若按输送介质的不同，分为水泵、耐腐蚀泵、油泵等。 3) 按其应用条件，分为： 大流量泵（300m3/min）和微流量泵（0.01L/min）； 高温泵和低温泵，高温达500℃，低温至-253℃； 高压泵和低压泵，高压达200Mpa，真空度为20～80mmHg； 高速泵和低速泵，高速达24000r/min，低速为5～10r/min； 高黏度泵，黏度达数万泊（P）（1P＝0.1Pa*s）； 精确计量泵，流量的计量精度达±0.3％。 4） 按叶轮数目分类 单级泵：泵中只有一个叶轮，其所产生的压力不高。 多级泵：同一泵轴上装有串联的两个以上的叶轮，产生压力较高。 （PTA装置13级、11级多级泵）。 若按泵轴的位置则还可以分为立式和卧式的等等。 1.2 泵的基本结构 泵三维图 泵结构图 泵轴 立式自吸泵图 立式自吸泵 （1）叶轮是离心泵的核心部分，叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡试验，叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损耗。其中封闭式叶轮应用很广泛，单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。 高速泵叶轮及诱导轮 泵叶轮 联轴节 联轴器及弹性块 （2）泵体也称泵壳，它是泵的主体。起到支撑固定的作用，并与安装轴承的托架相连接。离心泵固定部件有泵壳和泵座 （3）泵轴的作用是借连轴器和电动机相联接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械的主要部件。 叠片 联轴节 梅花形弹性块 H型弹性块  轴承失效形式一般有：轴承失效一般可分为止转失效和精度失效两种。止转失效就是轴承因失去工作能力而终止转动。例如卡死、断裂等；精度丧失是指轴承因尺寸变化，失去了原设计要求的精度，虽尚能继续转动，但属非正常运转，例如磨损、腐蚀等。 （4）轴承是装在泵轴上支撑泵轴的部件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用46＃作为润滑剂，加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热，滑动滚轴使用的是透平油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂溅，太少轴承又要过热烧坏造成事故。轴承箱两端有油封，防止润滑油飞溅出来（油封种类），在泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因并及时处理。 轴承 轴承 （5）密封环又称减漏环(口环)（见图）。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵得出流量，效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。（6）密封系统：（泵故障60％机封泄漏） 泵的密封装置主要分两类：一类为静密封，一类为动密封。 填料密封 填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。 机械密封结构示意图 机械密封 静环 静环 机械密封 机械密封 动环 集装机封 集装机封 1.2.2 离心泵工作原理 1.2.3高速泵基本结构 1）立式高速泵（LMV-331） 高速泵由电机、增速器（也称齿轮箱）及泵三部分组成，泵和增速器为封闭式，叶轮为放射状直片式。增速器采用两级增速，由低速齿轮轴（即输入轴）、中间齿轮轴（也称过桥轴）和高速齿轮轴组成，齿轮精度高，振动小，运转平稳。齿轮轴的润滑通过油泵经油过滤器从喷嘴成雾状喷射在齿轮和轴承上。驱动机（即电机）与增速器输入轴的连接是挠性连接，由挠性联轴器传递动能。 高速泵的优点是：转速高（最高转速达12377rpm），结构紧凑，压头高。 缺点是：流量小，制造复杂。 高速泵实物图 高速泵实物图 高速泵剖面图 2）卧式高速泵（HMP-3512） 溶解式加氢反应器高压进料泵（HPDFP）3G-1209A/B/C/D是二级“Sundyne”高速离心泵。泵的特性曲线（压