盐膏层钻井技术(钻井)题库.ppt

6）、对于下部钻具带有随钻震击器或减震器的钻具被卡时，不适宜采用倒扣、套铣方法处理，应尽量采用爆炸松扣、套铣方法处理。对付复杂地层钻井时，应加强钻前地质方面的工作，提高地质预报的准确性，提高压力预测的精度，是合理设计井身结构、确定钻井液体系和密度的必要条件。 二、东秋5井复合盐层钻井实例 经验教训 盐膏层钻井技术 概况 复合盐层钻井技术 纯盐层钻井技术 盐膏层固井技术 钻井监督工作要点 纯盐层钻井技术 纯盐层钻井技术（之一） 深层盐岩钻井常见复杂情况 国内深层盐岩主要在塔里木盆地的石碳系、寒武系钻遇，其埋深均在5000米以下。深层盐岩钻井的复杂情况主要有如下几方面： 1）、钻遇深层盐岩的井多数是初探井和探井。由于地震资料品质较差，钻前对地层层位、岩性、地层孔隙压力、破裂压力、坍塌压力预测不准确，又缺乏邻井资料，因此，经常出现遭遇盐岩层而事先未准备或准备不足引发井径缩小，井壁垮塌、井漏等复杂情况。 纯盐层钻井技术（之一） 深层盐岩钻井常见复杂情况 2）、由于盐层埋藏深，受钻机能力限制，技术套管难以下到盐层顶部封隔盐岩以上的低压地层，造成钻盐层时泥浆液柱压力不能平衡盐层蠕变，引起井径缩小，起下钻严重阻卡，频繁划眼，甚至卡钻。 如乡1井，使用F320钻机，套管下深4207米。四开后钻至井深5166米，遇石碳系盐层，裸眼段长959米，裸露地层为侏罗系、三叠系、二叠系。原设计应将钻井液密度提至1.8，转化成饱和盐水泥浆。结果加重到1.48 就井漏。通过三次堵漏才将上部井段承压能力提到1.6。5172~5222米盐岩段实际采用氯根19.3万ppm，密度1.58 泥浆钻井，无法平衡岩层蠕变缩径，阻卡严重。 3）、盐间、盐下普遍发育裂缝性、孔洞型碳酸盐岩和渗透性砂岩，井漏严重。如康2井漏失密度1.82g/cm3的泥浆688方，和4井漏失密度1.7g/cm3的泥浆185方。 4）、钻深层盐岩时，如果钻井液体系、密度设计不当，同样会出现与复合岩层类似的缩径卡钻、盐溶后井壁垮塌等复杂情况，其失稳原因与复合盐层相类似。 纯盐层钻井技术（之一） 深层盐岩钻井常见复杂情况 纯盐层钻井技术（之二） 合理钻井液体系的确定 对于浅井和中深井段的盐层总厚度不超过100m的井，可采用具有一定钻井液密度的欠饱和盐水钻井液，使盐溶解引起的井径扩大率与盐岩因塑性变形引起的缩径率相接近，以防止缩径。 在深井段，由于使用饱和盐水钻井液体系时，需较高的钻井液密度，性能也比较难以维护，且配制成本较高。近年来，在塔里木盆地的乡1井、康2井、巴东4井等10余口井的石炭系和寒武系深层纯盐层中，成功地应用了高密度欠饱和盐水稀硅酸钠钻井液。 欠饱和盐水稀硅酸盐钻井液： 该体系可适当溶解盐层，部分抵消了盐层的蠕变缩径，适当高的钻井液密度较好地抵制了盐膏层段泥岩、灰岩地层的坍塌，保持了井壁稳定，同时又避免了井漏的发生，并有利于钻井液处理剂效能的充分发挥，降低了钻井液成本。稀硅酸盐抑制了含膏地层中石膏的溶解和膨胀，清除了钻井液中的钙离子，钻井过程中未出现因钙污染而性能恶化的现象，从而保证了钻井液性能的稳定。 纯盐层钻井技术（之二） 合理钻井液体系的确定 合理钻井液密度的确定 对于选定的欠饱和盐水泥浆体系，通过调整氯根，让欠饱和盐水泥浆能满足井眼截面的盐溶解速率与盐层的缩径率及钻屑平衡，从而达到防止盐岩卡钻的目的。这是解决这类问题的有效新方法。 盐岩芯在不同浓度的盐溶液中溶解速率： 纯盐层钻井技术（之二） 纯盐层钻井技术（之三） 合理钻井液密度的确定 理想纯盐层的氯根确定： 钻屑量＋蠕变量 = Δ[Cl-]×排量×时间 式中 钻屑量 = 盐层厚度×井眼面积 蠕变量 = 蠕变速度×盐层厚度×时间 时间 = 盐层厚度/机械钻速 盐岩、泥岩、灰岩互层的密度确定： 在泥岩、灰岩地层中钻进时，欠饱和盐水钻井液对已钻开的盐岩层持续冲蚀和溶解，使盐岩层井眼进一步扩大。为避免可能造成的复杂情况，应根据地层实际情况，将钻井液在理想纯盐层的[Cl-]基础上适当提高。 纯盐层钻井技术（之三） 合理钻井液密度的确定 康2井盐层钻井泥浆密度、氯根与井径扩大率的关系 纯盐层钻井技术（之四） 深层盐层钻井工艺措施 1、设计深层盐层井身结构时，盐上技术套管应尽可能深下，封隔低压地层。 2、钻至盐层顶部，应对盐泥－上层套管鞋间的裸眼作地层承压试验，确定地层可承受的实际当量钻井液密度。 3、根据钻井液密度图版或邻井资料设计钻井液密度。如裸眼井段漏失压力低于设计钻井液液柱压力，应对漏失层进行堵漏，提高承压能力。如果堵漏作业不能将承压能力提高到设计密度以上或漏失压力当量密度与设计密度差值较大，或低抗压强度的裸眼井段长，则应下衬