矿井冲击矿压防治方案和防范措施2.docVIP

+475东翼B1+2采煤工作面预防冲击矿压方案及防范措施 苇湖梁煤矿从建矿以来开采+730m水平至今开采+475水平几十年未发生过冲击矿压灾害事故，考虑随着采深增加矿压增大的因素，以及邻近的神华新疆能源有限责任公司煤矿已出现冲击矿压现象，为了预防发生冲击矿压事故，根据我矿实际情况，本着早预谋、早安排、早落实的原则，特制定矿井预防冲击矿压方案及防范措施。 一、煤层赋存条件及地质概况 1、煤层赋存条件 +475东翼B1+2煤层为急倾斜、特厚、低瓦斯、易自燃煤层，煤层倾角为64°，煤层厚平均30米。 2、煤层地质概况 受南北强应力作用而使煤层发生急倾斜，为单斜地质构造，未受其它构造破坏，地质条件简单。煤层产状为东西走向，倾向为北压南。 煤层层理、节理发育，结构复杂，含有多层夹矸层，其空间形态比较稳定。为弱含水煤层，水文地质条件简单，除地面雨雪水灌入塌陷坑内、上部采空区少量积水、采掘工作面用水外，无其它水源危害。 3、煤层顶底板情况 （1）煤层顶板 煤层直接顶板以泥岩和碳质泥岩为主，间夹少量沙质泥岩或沙岩，其厚度为3.62米，工作面推进一段距离后垮落。 煤层老顶一般为砂岩或砂质泥岩，随工作面推进，周期来压明显，一般厚度为22.55米。 （2）煤层底板 直接底板岩性为泥岩或砂质泥岩，少数为砂岩，一般不随煤层开采垮落，对生产基本上没有直接影响。一般厚度3.98米， 老底岩性为砂质泥岩和细砂岩，厚度为10米，不易垮落。 煤层顶底板特征详见下表。 B1+2煤层工作面顶底板特征表 煤 层 顶 底 板 情 况 顶板名称 岩 石 名 称 厚度（m） 岩 石 特 征 老 顶 泥岩、砂质泥岩 22.55 浅质状，夹煤屑、节理发育 直接顶 泥岩 3.62 灰色、层理节理发育，含煤屑松散 伪 顶 直接底 泥岩、砂质泥岩 3.98 灰色、层理节理发育，含煤屑 老 底 砂质泥岩 10.00 灰色、节理发育，层理明显 二、冲击矿压防治方案 +475东翼B1+2煤层走向1191米，绝对标高为+478--+503m，阶段高25米，机采高度2.8米，放顶煤高度22.2米，采放比为1:8。采用综采放顶煤采煤方法，后退式开采，采空区处理方法为陷落法，采场支护方式为16架ZF5000/17/28型和2架ZF5600/19/35型支撑掩护式支架。经多年开采经验分析，采煤工作面周期来压为70—100米，为预防冲击矿压，采取在采煤工作面周期来压前沿走向上每隔60米进行人工强制性放顶，切断顶板的方案，即每60米切一次顶的方案。见下切顶图。 （一）切顶目的：消除大面积悬顶，防止大面积悬顶垮冒引发冲击矿压。 （二）切顶方法：长孔爆破法。 （三）切顶步距：60米。 （四）切顶布置方式：在工作面煤壁运输顺槽（回风巷）北帮顶板布置一组2排切顶孔，每排在一个截面布置2个扇形孔，岩石钻打孔，人工装药爆破。往外每60米布置一组切顶孔切一次顶，以此类推直到采煤工作面停采线为止。 （五）切顶孔施工方法：岩石钻人工打孔。 （六）切顶孔技术参数 1、孔径：100mm。 2、排距：2m。 3、间距：1.5m， 4、长度、角度：详见下面表。 5、装药长度、封孔长度、空孔长度、装药量：详见下表。 6、炮头、雷管数：每个炮孔2个炮头，每个炮头2发雷管。 7、护巷顶长度3.9m； 8、距工作面煤壁前方3米爆破。 切顶图 工作面切顶技术参数表 （七）装药方式： 采用人工装药，为正向装药结构，炸药为乳化筒装炸药，每孔2个炮头（中间一个，下端一个），每个炮头2发瞬发电雷管。 （八）封孔方式： 采用人工封孔，使用不燃性黄土炮泥封孔。封孔长度不小于3m。 （九）连线方式： 孔内并联，孔外串联，即孔内每个炮头2发雷管脚线并联，孔外炮线串联。 （十）起爆方式及顺序： 1、起爆方式：采用200型发爆器一次性起爆，每排2个切顶孔一次起爆， 2、起爆顺序：从里往外逐排起爆。 （十一）切顶工艺流程： 切顶工作布置→准备（准备工具、材料、设备并进行支护、设备检查）→加强切顶处支护→施工切顶孔→回撤工具、设备、物料→装孔→爆破。 1、切顶工作布置工序：方案交底→贯彻学习→布置工作。 ⑴由主管单位把切顶方案向施工单位交底并布置切顶实施工作。 ⑵由施工单位组织学习贯彻切顶方案，使作业人员了解掌握切顶工艺、工序、参数、标准、措施。 ⑶施工单位切顶前班前会必须由技术员和值班队长认真安排切顶工作，讲清讲透，交待清楚。 2、准备工序：配备工具、材料、设备→检查 ⑴准备好所需的工具、材料、设备，并在切顶打孔处按标准化要求分类码放整齐，收拾干净打孔附近的杂物、浮煤浮矸。 ⑵检查支护和设备是否完好，发现问题立即处理好。支护和设备不完好不准打孔作业。 3、