汽车生产现场的管理.pptVIP

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2017-03-18 发布于四川
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汽车生产现场的管理.ppt

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四、全员生产维修的八大支柱 6．质量保全——构筑质量保全体制质量保全是指由保全人员为消除由于设备精度、设备结构、加工条件所引起的零部件或整车的质量不合格所采取的维修、改善活动。目的是创造良好的机制，实现不合格品为零，做到产品零缺陷。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 四、全员生产维修的八大支柱 7．业务改善——间接管理部门效率化所谓间接部门是指那些不直接参与生产活动的部门，间接部门的效率改善活动可以参考生产部门的改善活动进行。业务改善的目的是追求间接业务的效率化，充分发挥各部门的组织机能；培养具备维持和改善业务效率化体质的人才。着眼点是减少投入的各类事务损耗，创造信赖性高而成本又低的事务体质；消除阻碍生产系统效率化的因素，充实和强化业务机能。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 四、全员生产维修的八大支柱 8．环境安全——安全、卫生和环境管理环境安全管理可以创造良好的工作和运行环境。安全、环境卫生和污染管理在工厂管理上是相当重要的，它是保障生产活动正常进行的基础。目的是建立能预防事故、灾害发生的体制；消除不安全作业（行为）；并通过建立有效的监督检查机制，将事故、灾害控制为零。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 书名：汽车生产现场管理作者：陈婷 ISBN： 978-7-111-42541-0 出版社：机械工业出版社 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第二章第十节全员生产维修 TPM——Total Productive Maintenance Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 全员生产维修是通过开展全员维修与保养的活动，建立设备保全系统，追求企业生产效率极限的改善活动。它是通过对作业人员进行所操作设备的原理、构造、机能的培训以及点检工作的反复进行，提高作业人员早期发现设备故障以及事故隐患的能力，来追求设备零故障的目标，最大限度的提高可动率和稼动率。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、全员生产维修（TPM）的概念二、设备维修发展历程三、维修思想的新理念——全员生产维修四、全员生产维修的八大支柱五、如何推进全员生产维修六、全员生产维修其它设备管理活动的区别七、全员生产维修的评价指标 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、全员生产维修的概念全员生产维修是以达到最高的设备综合效率为目标，确立以设备整个使用寿命周期为对象的生产维修全系统，涉及设备的计划、使用、维修等所有部门，从最高领导到第一线作业人员全员参加，依靠开展小组自主活动来推行的生产维修。全员生产维修是消除停机浪费最有力的措施。通过全员参加的设备维修管理过程，来保障生产的效率，使生产效益最大化。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 一、全员生产维修的概念全员生产维修是由全面质量管理演变而来的。全面质量管理是美国戴明博士在二战结束不久后在日本工作时提出的一种早期统计程序和