第13讲 零件图.pptVIP

第十三讲 零件图、表面粗糙度、尺寸公差 * 二.零件图的视图选择 一.零件图的内容 画法几何与工程制图 三.零件的表面粗糙度 四、极限与配合 五、零件的工艺结构 齿轮轴 螺钉 右端盖 泵体 左端盖 销 传动齿轮 垫圈 螺母 ★ 轴类 ★ 盘类 ★ 箱体类 ★ 标准件 （齿轮轴） 根据零件的作用及其结构, 通常分为以下几类： 组成机器的最小单元称为零件。 （齿轮、端盖） （螺栓、销等） （泵体） 一、 零件图的内容 1.零件图的作用: 2.零件图的内容: 1) 一组视图 2) 完整的尺寸 3) 技术要求 4) 标题栏 表达零件的结构形状。 确定各部分的大小和位置。 加工、检验达到的技术指标。 零件名称、数量、材料及必要签署。 加工制造、检验、测量零件。 表达单个零件的图称为零件图。 端盖零件图 完全 正确 清楚 零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。 视图之间的投影关系及表达方法要正确。 所画图形要清晰易懂。 1.视图选择的要求: 1)分析零件 几何形体、结构 功用 加工方法 2.视图选择的方法及步骤 要分清主要和次要形体 形状与功用有关 形状与加工方法有关 二、零件图的视图选择 加工轴 2)选主视图 零件的安放状态 投射方向 加工状态 （轴、盘类） 工作状态 （支架、壳体类） 3) 选其它视图 能清楚地表达主要形体的形状特征 首先考虑表达主要形体的其它视图，再补全次要形体的视图。 工件旋转 车床 车刀移动 ② 内、外形的表达，内形复杂的可取 全剖；内外形需兼顾，且不影响清 楚表达时可取局部剖。 ③ 尽量不用虚线表示零件的轮廓线， 但用少量虚线可节省视图数量而又 不在虚线上标注尺寸时，可适当采 用虚线。 ☆视图选择应注意的问题： ① 优先选用基本视图。 分析零件 功用：支撑轴及轴上零件。 结构：分析三部分主要形 体的相对位置及表 面连接关系。 形体：由轴承孔、底板、 支撑板等组成。 支撑板两侧面与轴承孔外表面相交等。 1) 支架类零件——支架 支撑板 底 板 轴承孔 3. 典型零件的视图表达 俯视图选用B－B剖视 B-B B B 选全剖的左视图 选其它视图 选择主视图 ● 零件的安放状态 支架的工作状态。 分析零件 功用：流体开关装置球阀 中的主体件，用于 盛装阀芯及密封件 等。 结构：两部分圆柱与球形体 相交，内孔相通。 形体：球形壳体、圆柱筒、 方板、管接头等。 方板 球形壳体 圆柱筒 管接头 2) 箱体类零件——阀体 B B B-B 选其它视图 选半剖的左视图，表达阀体主体部分的外形特征、左侧方形板形状及内孔的结构等。 选择俯视图表达阀体整体形状特征。 选择主视图 ● 零件的安放状态 阀体的工作状态。 分析形体、结构 由于轴上零件的固定及定位要求，其形状为阶梯形，并有键槽。 端盖 齿轮 键 轴套 滚动轴承 端盖 轴 轴系分解图 3) 轴类零件 选择主视图 选择其它视图 用断面图表达键槽结构。 安放状态： 加工状态，轴线 水平放置。 A 分析形体、结构 选择主视图 选择其它视图 盘类零件主要由不同直径的同心圆柱面所组成，其厚度相对于直径小得多，成盘状，周边常分布一些孔、槽等。 通常采用全剖视图。 用左视图表达孔、槽的分布情况。 安放状态：符合加工状态 轴线水平放置 A 4. 盘类零件（如端盖） 端盖零件 1.表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特性。 2. 评定表面粗糙度的参数 ★ 轮廓算术平均偏差——Ra ★ 轮廓最大高度——Rz 优先选用轮廓算术平均偏差Ra 三、零件的表面粗糙度 L 轮廓算术平均偏差——Ra Y X o Ra 在一个取样长度内,轮廓偏距(Y方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值。 OX为基准线 基本符号: 60° 60° H2 H1 2) 表面粗糙度符号 H1 ≈1.4h H2=2 H1 h —— 字高 3.表面粗糙度代（符）号及其注法 1) 表面粗糙度代号 表面粗糙度代号 表面粗糙度符号 表面粗糙度参数 其它有关规定 表 面 粗 糙 度 符 号 用任何方法获得的表面 （单独使用无意义） 用去除材料的方法获得的表面 用不去除材料的方法获得的表面 横线上用于标注有关参数和说明 符 号 意 义 及 说 明 表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求 3）表面粗糙度参数: 表面粗糙度参数的单位是?m。数字越大，越粗糙