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数控机床可靠性分析
学号：
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日期：2016年1月6日
1 可靠性技术发展 1
1.1 可靠性技术的起源 1
1.2 国内外可靠性设计方法的研究现状 2
2 可靠性参数 3
2.1 可靠度 3
2.2 可靠寿命 4
2.3 平均寿命、平均故障间隔时间 4
3 机械产品可靠性设计方法 5
3.1 TCCP法 5
3.2 概率使用法 6
3.3 故障模式、影响及危害性分析 7
3.4 平均累计故障率方法 8
3.5 稳健性设计 8
3.6 故障树分析法(FTA) 9
4 机械产品可靠性设计步骤 10
5 可靠性技术的典型应用实例 12
6 可靠性设计方法发展趋势 14
6.1 故障或失效模式、机理及对策 14
6.2 定性设计与定量设计相结合 14
6.3 传统设计方法与可靠性设计相结合 14
6.4 建立可靠性数据库 15
7 数控机床可靠性分析 16
7.1 国内外数控机床可靠性研究现状 16
7.2 数控机床可靠性模型 17
7.2.1 数控机床可靠性模型的建立目的 17
7.2.2 数控机床可靠性模型的组成 17
7.2.3 数控机床可靠性建模方法 18
7.2.4 数控机床可靠性模型的建立 18
7.3 数控机床电子可靠性预计 19
7.4 机械结构可靠性设计 20
7.5 数控机床可靠性预计 21
7.6 数控机床可靠性数据采集和分析 21
7.6.1 可靠性数据采集 21
7.6.2 可靠性数据的初步分析 22
摘要
随着科学技术的飞速发展，产品更新换代的周期大大缩短，人们对产品的可靠性要求也越来越高，产品可靠性设计由此诞生并迅速发展，其应用范围也越来越广泛。在进行产品可靠性设计时，要充分考虑产品的功能、成本，在满足功能需求、时间和资金成本要求的情况下，使产品设计的可靠性最大限度的实现。对于高速、精密数控机床，很难像电子产品那样通过抽样统计试验而获取可靠性指标。可靠性预计和分配工作可以为设计方案优化、设计过程控制、进行可靠性试验以及降低寿命周期费用等提供重要依据，是确保设计和生产具有规定可靠性指标机床的指导性和基础性工作。可靠性设计不仅包括一些传统设计技术，还囊括了系统工程、环境工程、质量控制技术等众多技术，是一种现代化的新兴技术。
关键字：可靠性、数控机床、可靠性设计
Abstract
With the rapid development of science and technology, product update cycle is shorten, people has higher requirement for the reliability of the product, product reliability design was born and developed rapidly, the scope of its application is becoming more and more widely. In the reliability design of the products, to fully consider the features of the product, cost, in meet the functional requirements, time and cost of capital requirements, make the product design and the maximum reliability. For the high-speed, precision NC Machine Tools, it is difficult to like electronic products as through statistical test sampling and obtain the reliability index.The reliability prediction and allocation of work can be optimized design scheme, design process control, reliability testing and provides an important basis to reduce the life cycle cost, is to ensure that the reliability index of machine tools with the provisions of the guidance and basic work in the design and production. Reliability design is not only inclu
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