设备维护规程(检修作业部).doc

炼钢区域设备维护规程 设备检修作业部 2012年2月15日 目 录 第一章 倒罐站设备维护规程 第二章 转炉氧枪升降、横移系统维护规程 第三章 电极包盖升降立柱维护规程 第四章 LF精炼炉水冷炉盖维护规程 第五章 喷枪装置维护规程 第六章 测温取样装置维护规程 第七章 镁粉剂储存、下料系统系统装置维护规程 第八章 液压系统维护规程 第九章 钢包烘烤器维护规程 第十章 钢包车维护规程 第十一章 LF炉液压系统维护规程 第十二章 32T天车设备维护规程 第十三章 除氧器设备维护规程 第十四章 RH顶枪和预热系统维护规程 第十五章 转炉本体挡渣护板维护规程 第十六章 LF炉下料系统维护规程 第十七章 活动烟罩提升装置维护规程 第十八章 蓄热器维护规程 第十九章 RH顶升框架维护规程 第二十章 1300T混铁炉维护规程 第二十一章 扒渣机维护规程 第一章 倒罐站设备维护规程 1、概述 倒罐站设备主要由以下部分组成：铁水称量车，称量车轨道和缓冲器，测温取样枪，事故滑轮。 2、设备点检和维护规定 每天两次检查测温取样装置的运行情况。 每天两次检查铁水称量车装置的运行情况（包括制动器，减速机，电机，联轴器，车轮，轴承，限位开关，电缆支架，轨道，缓冲器和事故滑轮等）。 设备点检标准 序号 检查部位 检查主要内容 检查标准与要求 检查周期 检查人 检 查 方 法 1 链轮传动 传动是否平稳，啮合是否良好 护罩结构是否完好 链轮装配是否牢固有无损坏变形 传动平稳，啮合良好无卡位和撞击现象 零部件齐全，牢固可靠 链轮装配牢靠 每天 钳工 锤敲 观察 2 电动机 减速机 地脚及各机械连接部位是否紧固 减速机润滑是否良好。有无渗漏现象 地脚及各机械连接部位紧固 油量在油标的刻度范围内，油质清洁无乳化现象，无渗漏油现象 每天 钳工 摸测观察 观察油脂 3 测温取样和事故枪系统 升降是否灵活，有无偏斜、卡阻现象 升降是否灵活，有无偏斜、卡阻现象 每天 钳工 观察和耳听 4 铁水称量车 减速机传动系统和电缆滑车系统有无变形、裂纹及其他异常状况。车轮是否有损坏现象，各润滑点是否润滑到位。 减速机传动系统和电缆滑车系统无变形、裂纹及其他异常状况，车轮没有损坏现象，各润滑点润滑到位。 每天 钳工 观察和耳听 5 其他 电机地脚及连接螺栓是否紧固 电机地脚及各部连接螺栓紧固 每天 钳工 锤敲 3、设备润滑规定 3.1 按规定的油号周期加油及换油，所换油液一定清洁无杂物。 3.2 低于规定油位者，要及时加油至规定油位。 3.3 每次检修要对水平皮带及大倾角皮带等设备上的润滑点进行清理，保证润滑良好。 4、设备的定期清扫的规定 4.1 传动装置每周清扫一次。 4.2 设备周围及各层平台，每周打扫一次。 5、设备测试记录有关规定 5.1当班人员对所辖设备的检查、测试、调整及事故故障要有详细纪载，要求字迹清楚，内容完整，数据准确。 5.2事故及故障要实事求是记载，部位要准确，时间及经过要清楚无误。 5.3记录本章严禁乱写乱画或缺少页，有点检记录、故障处理表等。 5.4以上记录由作业部每月统一收集存档。 第二章 转炉氧枪升降、横移系统维护规程 一、维护人员点检、维护的规定 1、点检规定 维护人员必须按点检标准卡上的内容逐条认真确认，并认真填写记录。 点检中发现的问题在点检人员力所能及情况下要立即采取措施或处理。 2、维护的规定 （1）检查横移驱动装置 a.电机、减速机连接螺栓是否紧固。 b.联轴器螺栓是否紧固。 c.检查减速机齿轮油的油位。 d.检查横移车导轮 （2）检查事故传动装置 a.事故电机是否正常 b.每月试转一次 （3）检查升降系统 a．检查动作是否平稳，有无卡阻现象 b．检查钢丝绳有无断丝、断股现象 c．检查升降车导轮、钢丝绳导轮 d. 检查防坠落装置 （4）检查抱闸 a．检查制动块椽、抱闸内衬和抱闸架磨损 b．检查螺栓连接有无松动 （5）检查基础及钢结构件 a．每月检查基础有无塌陷、裂纹 b．各部位保护板、隔热板有无缺陷、变形 c．坐包处是否有变形开焊现象 （9）每年检查各部分连接螺栓的预紧力 （10）每年对所有可接近的焊接进行VT，MT，UT测试 二、设备定期测试、调整的规定 1每月测试防坠落装置运行正常 2每月调整抱闸轮的间隙 三、设备常见缺陷及故障的处理： 序号 故障部位 原因 处理方法 1 钢丝绳张力报警 1、电气故障 2、氧枪枪体粘钢严重 3、自锁装置锁死 4、轨道变形 5、制动器没打开 6、导轮损坏 1、检查处理 2、清理粘钢