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W形 按气缸的布置分类 整体式气缸:气缸直接镗在气缸体上。 镶嵌式气缸体:气缸套镶嵌到气缸体内的气缸。 类型 构造 性能及应用 整体式 气缸直接镗在气缸体上 强度和刚度好,能承受大负荷。成本高。 镶嵌式 用耐磨优质材料制成气缸套,再装到一般材料制成的气缸体内。 降低了制造成本,便于修理和更换气缸套,延长了气缸体的使用寿命。 气缸套 气缸套 作用: 活塞运动支撑和导向 结构形式 干式缸套:不直接与冷却水接触 刚度好、不易漏水漏气、冷却差、拆装困难 湿式缸套:直接与冷却水接触 冷却好、拆装方便、刚度差、密封困难、易穴蚀 干式缸套 湿式缸套 干式气缸套 湿式气缸套 气缸套 单独铸造、具有很好的耐磨性,可以延长发动机使用寿命 定位: 1)径向:靠上下两个凸出的、与气缸体间为动配合的圆环带A和B。 2)轴向:利用缸套上部凸缘与缸体相应的台阶。 0.05-------0.15mm A B 密封: 1)上部:缸套顶面高出缸体0.05mm~0.15mm,当气缸盖螺栓拧紧后,使发动机装合后可以将气缸衬垫压得更紧 水套 气缸套 密封圈 气缸体 漏水孔 涨封式 涨封式 涨封式 压封式 2)下部:1---3个耐热耐油的橡胶密封圈。 无气缸套式:不镶任何气缸套的机体,在机体上直接加工出气缸。 优点:机体的尺寸小,质量轻,刚度大,工艺性好。 缺点:造价高。 桥车:红旗CA 488-3、捷达EA827、上海桑塔纳JV 、福康TU 、夏利TJ376Q、宝马V6等型发动机采用合金铸铁无气缸套式的机体。 气缸盖 作用:封闭气缸形成燃烧室 材料:铸铁、铝合金 气缸盖内部有冷却水套,其端面上的冷却水孔与气缸体上端面的冷却水孔相通,以利用循环水来冷却燃烧室等高温部分。有进排气门座及气门导管孔和进排气通道,有燃烧室、火花塞座孔(汽油机)或喷油器座孔(柴油机)还有安装凸轮轴的轴座孔。 结构 气缸盖的工作条件及要求 工作条件:高温、高压及化学腐蚀。 要求:足够的强度和刚度,良好的冷却。 气缸盖的的分类 ⑴单体气缸盖:在多缸发动机的一列中,只覆盖一个气缸的气缸盖,称为单体气缸盖。(V型、对置式)能覆盖部分或两个以上气缸的称为块状气缸盖。(612Q柴油机,三缸一盖) ⑵整体气缸盖:能覆盖全部气缸的气缸盖则称为整体气缸盖。采用整体气缸盖可以缩短气缸中心距和发动机的总长度,其缺点是刚性较差。(CA 6102、夏利TJ 376Q 发动机) 铝合金缸盖的优缺点 优点:导热好,散热快,有利于提高压缩比,密度小,重量轻便于降低整车质量。 缺点:刚度低,使用中容易变形。 燃烧室 由活塞顶及缸盖上相应的凹部组成的空间 名称 特点 示意图 应用 半球形 结构紧凑、火焰行程短、燃烧速率高、热损失小、热效率高,配气机构比较复杂 桑塔纳 夏利 富康 楔形 结构简单、紧凑、散热面积小、热损失少;火花塞置于燃烧室最高处,火焰传播距离长 切诺基 盆形 工艺性好、成本低,不紧凑,进排气效果不如半球形燃烧室 捷达 奥迪 气缸垫 安装在缸盖与缸体之间,保证缸盖与缸体之间的密封,防止漏气,漏水和漏油 气缸垫 耐高压、耐高温、耐腐蚀、有一定弹性 金属-石棉垫、多层金属片 气缸垫安装要求 当气缸体与气缸盖都是铸铁时,气缸垫光滑面应朝向气缸体 气缸垫安装要求 当气缸体为铸铁,气缸盖为铝合金时,应把光滑面朝向气缸盖 油底壳 1、功用: 贮存机油并封闭曲轴箱,又称为下曲轴箱。 2、使用特点: 油底壳底部还装有放油螺塞,通常放油螺塞上装有永久磁铁,以吸附润滑油中的金属屑,减少发动机的磨损 3、材料: 薄钢板冲压 发动机的支承 一般有三点支承和四点支承两种 学习情景二 曲柄连杆机构的构造与维修 1.6 曲柄连杆机构构造 1.7 活塞连杆组与曲轴飞轮组的检修 1.8 气缸的检修 1.9 发动机的装配 功用 1.将气体力转换成扭矩,输出动力。 2.将活塞的往复直线运动转换为曲轴旋转运动。 组成 机体组 曲轴飞轮组 活塞连杆组 曲柄连杆机构的工作环境 高温;最高可达 2500K以上。 高压;最高可达 3MPa—5MPa。 高速;最高可达 3000 r/min—6000 r/min。 化学腐蚀;可燃混合气和燃烧废气直接接触机件。 缸体曲轴箱组的结构及维修 作用:承受发动机负荷,安装各种机件。 组成:气缸体 气缸盖 气缸垫 曲轴箱 油底壳 气缸体 作用: 主体骨架 支撑运动机件 安装所有附件 要求: 1.足够的刚度和强度 2.耐磨、耐热、耐腐蚀 3.结构紧凑、轻巧 4.良好的冷却性能 气缸体 ? 构造 气缸体的上半部有引导活
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