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一、 电工安全操作规程 2
二、 给排水安装工安全操作规程 2
三、 电焊工安全操作规程 2
四、 高空作业安全操作规程 2
五、 搬运安全操作规程 2
六、 气体保护焊机操作规程 2
七、 交流电焊机操作规程 2
八、 砂轮机安全操作规程 2
九、 套丝机操作规程 2
十、 剪板机操作规程 2
十一、 切割机安全操作规程 2
十二、 冲击钻操作规程 2
十三、 手持电动工具操作规程 2
十四、 空压机操作安全规程 2
十五、 井字架卷扬机安全操作规程 2
十六、 消防安全操作规程 2
十七、 机动车司机安全操作规程 2
十八、 轮胎式起重机操作规程 2
十九、 移动脚手架操作规程 2
电工安全操作规程给排水安装工安全操作规程用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运时间,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。
用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。???
用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、气锤。电焊工安全操作规程高空作业安全操作规程砂轮机安全操作规程
安装前应作外观检查,鉴定有无内伤,砂轮孔眼与轴径是否匹配,不宜过大(小)以确保使用安全
砂轮不宜夹得过紧或过松,装完复查无误后,空转一段时间无异常方可使用。
砂轮机应按标定方向转动,禁逆转,应有专人检修。用前应空转1~5分钟。人员需戴护目镜站在侧面操作,禁止两人同时共用一台砂轮机,用完应及时关机。
磨削时忌用力过猛,小工件应以钳夹牢,防伤手或卡住砂轮。砂轮未退离工件时,不得停止砂轮转动。
不准用手抬着笨重件研磨,应将其固定。禁用带子、棉纱缠在工件上磨削,以防绞伤。
启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查,场地应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
套丝机操作规程
套丝机应安放在稳固的基础上。
应先空转,进行检查、调整,确认运转正常后,方可作业。
应按加工管径选用板牙和板牙头,板牙应按顺序放入,作业时应用润滑油润滑板牙。
当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部应加托架辅助,并调整好高度。
当加工件的直径过大时,应两次进刀。
作业中应采用刷子清除铁屑,不得敲打震落。
作业时,非操作或辅助人员不得在机械四周停留观看。
作业后,应切断电源,锁好电箱,做好日常保养工作。
剪板机操作规程工作前作空运转试车前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
工作中不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。工作后
应将上刀板落在最下位置上。切割机安全操作规程
切割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。
机械运转正常后,方准断料,断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧,然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力,不能初割时突然加力,以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
切割25cm左右的短钢筋料时,需用夹具夹紧,不准用手直接送料,切割长钢筋时另一头需用人扶助,操作时动作要一致,不得任意拖拉,再切割料时,操作切割机人员不能正面对准砂轮片,需站在侧边,非操作人员不得在近旁停留,以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
切割工作完毕应关闸断电,锁好箱门,露天作业的
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