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电厂锅炉金属材料 第一节 电厂锅炉用钢 一、锅炉用钢具有的性能 制造锅炉用的主要金属材料是钢材。锅炉本体设备是由在常温下承受静载荷的部件(钢架，支座，平台等)和承受高压高温的部件（汽鼓、联箱、受热面的管子及承受高温的支吊、定位部件等）所组成。前一种部件可用一般的结构钢制造，后一种部件须用具有特殊性质的钢材即所谓锅炉钢来制造。要求锅炉钢具有以下性能： 1、在高温条件下工作时，能持久地保持必需的机械性质，制造锅炉用的主要金属材料是钢材。锅炉本体设备是由在常温下承受静载荷的部件(钢架，支座，平台等)和承受高温、高压的部件(汽强度、塑性、韧性等，以承受锅炉内部的压力和变动以及冲击负荷的作用，如在400℃以上工作则还要考虑蠕变现象。 一般钢材当温度在100～150℃时强度极限比常温下稍有降低，在200～300℃时略有增大，再升高温度又降低。到400℃以上特别是450℃以上长期工作时，钢材的应力即使还远远低于弹性极限，但往往会发生一种缓慢而连续的变形。从显微结构上看，低温时晶粒之间的连结强度比晶粒本身的强度高，在外力作用下金属的变形主要是晶粒自身的变形；然而在高温和应力的作用下，晶粒之间的连结强度会受到破坏，以致在晶粒之间发生位移，这种现象称为蠕变。蠕变对温度是很敏感的，400～500℃的碳素钢增加12～15℃，或合金钢增加20～25℃，蠕变速度会增加一倍。在有蠕变现象存在的情况下工作时，必须使材料在所处的温度和应力条件下的蠕变速度不超过许可的限度，以保证材料的安全使用。在锅炉设计中，要求材料的蠕变速度为每小时长度变形不超过一千万分之一，这个速度相当于工作十万小时后材料变长1%。 钢材制成品经过一定时间后会发生韧性降低、硬度提高的现象，称为时效作用。一般在200～300℃时这个作用最为强烈。低碳钢(含碳量0.1%左右)的时效倾向尤大，而高碳钢和含有钼、钡或钨的合金钢则不易产生时效。对于锅炉钢板，要求冲击韧性的下降率不大于50%，或冲击韧性的绝对值不小于3～3.5公斤米/厘米2。 2、要有良好的组织稳定性。如果金相组织发生变化，例如产生球化(碳化铁不再呈片状而化为球状)或石墨化(碳化铁中的碳析出成为游离的石墨存在于晶粒之间)等现象，对金属的工作是很危险的。 过去的实践表明，低碳钼钢(如15Mo及20Mo)在500℃左右工作时容易发生石墨化现象，使钢质变脆以致破裂造成事故，这种钢材脱氧时，加入铝的数量若超过0.25公斤/吨，尤易发生石墨化。根据研究结果，在钼钢中加入少量铬(0.4～0.6%)，对于石墨化及球化均有稳定作用，因此近年来对于在接近500℃下工作的锅炉承压部件已不采用一度通用的15Mo、20Mo等钼钢而改用铬钼钢等材料。 3、对于锅炉用钢，不仅要求低温下良好的耐腐蚀性，对于高温下工作的部件还要求在高温下有良好的抗氧化性。尤其是过热器和再热器部件，在高温下工作时，应不易发生氧化起皮等现象，通常要求在工作温度下氧化深度的发展速度小于0.1毫米/年。加入合金元素铬、镍、铝和硅能提高钢的抗氧化性能，钢内含铬量大于12%就称为不锈钢。 4、金属组织应均匀，内部缺陷要在容许范围之内，要求钢的分层、非金属夹杂、气孔、疏松等缺陷尽可能少，不允许有白点及裂纹。 5、机械加工性能(包括热加工和冷作加工)和可焊性好。 二、锅炉管道用钢 锅炉管道是指水冷壁管、过热器管、再热器管、省煤器管、联箱及蒸汽导管等。温度在450℃以下的低压锅炉钢管主要使用10号、20号优质碳素钢；中高压锅炉，除了水冷壁管和省煤器用20A碳钢外，其它受热面管子大多采用低合金钢管。 锅炉管道用钢选择的主要依据是金属的温度。锅炉管子用钢的化学成分和用途见表17-1。 表17-1 锅炉受热面管子用钢的化学成分和用途 钢 号 化 学 成 分 (%) 用 途 C Si Mn Cr Mo V W Ti B 其它 20 0.17 ～0.22 0.17 ～0.37 0.35 ～0.65 壁温450℃导管；壁温≤500℃受热面管子 12CrMo ≤0.15 0.20 ～0.40 0.40 ～0.70 0.40 ～0.70 0.40 ～0.55 壁温≤510℃导管；壁温≤540℃受热面管子 15MnV 0.12 ～0.18 0.20 ～0.60 1.20 ～1.60 0.04 ～0.12 用作12CrMo的代用钢 15CrMo 0.12 ～0.18 0.17 ～0.37 0.40 ～0.70 0.80 ～1.10 0.40 ～0.55 壁温≤510℃导管；壁温≤540℃受热面管子 12MnMoV 0.08 ～0.15 0.50 ～0.80 0.80 ～1.20 0.40 ～0.65 0.25 ～0.35 用作15CrMo代用钢 12Cr1MoV 0.08 ～0.1