RFID生产线自动化系统设计方案.docVIP

RFID生产线自动化系统设计方案 需求分析 南京天加中央空调《空调RFID自动化系统》总体目标是设计并实现基于RFID传感网的生产全程智能监控管理信息系统。 项目分三期进行： 第一期、生产线自动化监控管理； 第二期、扩大流水线试点与ERP全面对接数据； 第三期、智能化仓库管理及售后维修系统建设。 为保证项目运行效果和可靠实施，必须进行充分事前准备，使项目中所有问题都得到实际操作的验证，这样才能确保系统上线后不影响正常生产的同时提高生产率和产品品质。 根据先易后难的原则，经多方讨论确认先期以模块机组（产品单一、流程简单、产量较大等）作为试点，在这条线中进行生产线全程管理，以点带线向上游半成品及资材管理延伸，向下游成品仓库及售后维修延伸，最终在这条线中所有资材、半成品、成品全程监控管理起来。 项目第一期建设只针对模块机组进行改造，为保证模块机组在改造期间还能正常生产，必须保留原有管理流程，在此基础上再进行额外改造，保持二种不同的管理流程同时进行记录管理。 设计方案 “RFID生产线自动化系统”（以下简称“系统”）主要由四个部分组成： 底层是共享数据库系统，为系统提供基础的支持服务； 第二层为系统功能模块，包括业务逻辑规划及上下层业务支持； 第三层为系统监控层，包括实时监测类、事务逻辑业务处理类； 远程终端处理层，通过智能手持设备进行业务逻辑处理。 RFID系统的功能架构图如下所示。 手持终端模块功能设计 收货模块 手持机通过数据传输模块下载采购单信息。 读取工人工号牌登陆系统。 选择采购清单对应资材，扫描货物条码确认型号自动查询确认收货数量（如无条码可支持手工选择或输入） 扫描货物编号条码然后扫描货物上粘贴的RFID资材标签，二者自动记录绑定（无条码只需要扫描RFID标签就可） 所有货物扫描完成自动比对数量规格是否正确，错误自动提示（提示后工作人员可指定强行入库，并记录原因，如无采购清单则无须检核） 手持机通过数据传输模块向ERP上传收货数据同时向库存模块上传入库数据，等待ERP自动打印收货单收货完成。 设计开发手机机收货模块程序，创建手持机上轻量版SQLCE数据库，在离线状态下手持机独立工作，将数据暂存到SQLCE数据库中，当插入联网电脑的连接线时，通过RDA方式数据库 退货模块 手持机读取工人工号牌登陆系统。 扫描退货货物RFID标签，统计数量。 完成后确认退货。退货后卡无效 手持机通过数据传输模块向ERP上传退货数据同时向库存模块上传退货数据，等待ERP自动打印退货单退货完成。 出库模块 手持机通过数据传输模块下载领料清单。 读取工人工号牌登陆系统。 (生产领料与费用领料) 选择工单对应资材，扫描需要出库货物RFID资材标签，分类汇总型号及数量，提示已出库及未出库型号数量（无出库清单无须核对）工单可对多个资材领料单 手持机通过数据传输模块向ERP上传出库数据同时向库存模块上传出库数据，等待ERP自动打印出库单出库完成。 退库模块 手持机读取工人工号牌登陆系统。 扫描退库货物RFID标签，统计数量。 完成后确认退库。退库后可用 手持机通过数据传输模块向ERP上传退库数据同时向库存模块上传退库数据，等待ERP自动打印退库单退库完成。 库存模块 系统自动接收收货模块、退货模块、出库模块提供的数据，进行保存整理，实时显示库存数量及进出情况针对管理人员可以手工管理库存，并与ERP系统库存数量作对比发现问题及时提示（无ERP系统则不作对比），并显示统计报表。退货-1，退库+1 标签管理模块 使用手持机手工零时对标签丢失？或在产品退库资材进行回复标签操作（退库后需重新出库方可使用） 先读取人员工号牌登陆系统。 扫描条码和RFID资材标签进行新的对应关系绑定。 平台系统功能模块 字典维护模块 用户根据实际情况，维护现有字典数据。 字典包括： 环境变量维护 用户根据实际情况，维护现有环境变量参数。 员工维护用户管理模块 用户维护员工数据，并分配RFID芯片号，指定管理员和手持机操作人员。 芯片注册模块 实现本系统所有芯片的注册、注销等功能。 手持机管理模块 对手持机数据导入导出，并通过数据传输模块进行数据交换，定期将更新采购清单、人员变动信息等数据更新手持机。 数据传输模块 实现系统与ERP数据交换功能，通过中间库与ERP进行数据交换，库格式已经ERP确认。 生产线模块 天线维护模块 （天线设置） 对所有天线的信息进行维护。 产品维护模块 （工序设置：批量产品工序导入修改） 对所有产品类型信息进行维护，包括产品所需资材的维护 资材维护模块 对所有资材类型信息进行维护 具体？ 产线维护模块 对生产线数据进行维护。 对工序字典进行维护。 制定生产线和产品的配套方案。 制定产品、生产线、工序、天线等配套方案。