箱体加工专用机床的PLC控制(带模拟图)讲解.docx

成绩： 工业控制电气 课程设计报告 学生姓名： 班 级： 学 号：2013 指导老师： 设计时间：2016 目 录 TOC \o 1-3 \h \u HYPERLINK \l _Toc29352 1. 设计目的 PAGEREF _Toc29352 1 HYPERLINK \l _Toc25404 2. 设计任务与要求 PAGEREF _Toc25404 1 HYPERLINK \l _Toc16969 3. 整体方案设计 PAGEREF _Toc16969 2 HYPERLINK \l _Toc17074 4. 硬件设计 PAGEREF _Toc17074 3 HYPERLINK \l _Toc6397 5. 软件设计 PAGEREF _Toc6397 4 HYPERLINK \l _Toc16123 5.1指令表 PAGEREF _Toc16123 4 HYPERLINK \l _Toc1039 5.2梯形图 PAGEREF _Toc1039 5 HYPERLINK \l _Toc15002 7. 课程设计小结与心得 PAGEREF _Toc15002 8 HYPERLINK \l _Toc17623 8.参考文献 PAGEREF _Toc17623 8 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 8 箱体加工专用机床的PLC控制 设计目的 课程设计的主要目的是基于PLC针对某一生产设备的电气控制装置进行设计实践，了解一般控制系统设计过程、设计要求、应完成的工作内容和具体设计方法。通过设计也有助于复习、巩固以往所学的知识，达到灵活应用的目的。电气设计必须满足生产设备和生产工艺的要求，因此，设计之前必须了解设备的用途、结构、操作要求和工艺过程，在此过程中培养从事设计工作的整体观念。 课程设计应强调能力培养为主，在独立完成设计任务的同时，还要注意其他几方面能力的培养与提高，如独立工作能力与创造力；综合运用专业及基础知识的能力，解决实际工程技术问题的能力；查阅图书资料、产品手册和各种工具书的能力；工程绘图的能力；书写技术报告和编制技术资料的能力。 设计任务与要求 箱体加工专用机床的PLC控制 PLC使用在某一专用机床控制上是最合适不过了，如图所示为箱体加工专用机床的结构加工示意图。该机床是用来专门加工箱体两侧的，其加工方法是先将箱体通过夹紧装置夹紧，再由两侧左、右动力头对箱体进行加工。当加工完毕，动力头快速回原位，此时再松开加工件，又开始下一循环。 图中，左、右动力头主轴电动机为2．2kW，进给运动由液压驱动，液压泵电动机为3 kW。动力头和夹紧装置的动作由电磁阀控制，电磁阀通断情况如表所示。 表1箱体加工机床电磁阀通断情况表 左动力头 右动力头 夹紧装置 QV1 QV2 QV3 QV4 QV5 QV6 QV7 上、下料 - - - - - - - 快进 + - - + - - 工进 + + - + + - + 停留 - - - - - - + 快退 - - + - - + + 专用机床的工作步骤如下： 1．按下启动按钮，夹紧装置将被加工工件夹紧，夹紧后发出信号。 2．左、右动力头同时快进，并同时启动主轴。 3．到达工件附近，动力头快进转为工进加工。 4．加工完毕后，左、右动力头暂停2s后分别快速退回原位。 5．夹紧装置松开被加工工件，同时主轴停止。 以上1-5步骤连续工作，实现半自动循环。在工件夹紧、动力头快进、动力头快退及电源接通均有信号指示。 整体方案设计 选用FXCPU FX2N/FX2NC型号，通过X0~X12输入口连接外部开关，Y0~Y15输出口来连接工作指示灯和对应的电磁阀，达到控制的作用。 当按下启动按钮X0，夹紧装置将被加工工件夹紧（Y7），夹紧后发出信号（Y0）。当X4、X7被压住，左、右动力头同时快进Y1、Y2指示灯亮，并同时启动主轴Y5。到达工件附近，则X5、X10压到，动力头快进转为工进加工。加工完毕后，左、右动力头暂停2s后分别快速退回原位。 夹紧装置松开被加工工件，同时主轴停止。 表2 I/O分配表 输入 输出 X0 启动按钮 Y0 工作夹紧指示 X1 停止按钮 Y1 左动力头快进指示 X2 夹紧开关信号SP Y2 右动力头快进指示 X3 松开开关信号SQ7 Y3 左动力头快退指示 X4 左动力头行程开关S