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机组事故处理
事故处理总则
发生事故时,当值全体运行人员要在当值值长的统一指挥下迅速进行事故处理。在事故处理过程中,当值各级运行人员对值长下达的命令存在异议可申明理由,在值长坚持并重复下达命令时,除命令将对人身、设备造成直接危害外,均应无条件立即执行。
值长为事故处理的统一指挥者,应组织值班人员进行处理和操作。当值长不在集控室时,控长应负责事故处理的指挥工作。与中调保持联系,并设法尽快报告值长。
发生事故时,运行人员应迅速判断,查找出事故首发原因,按照运行规程的规定准确处理事故,尽快控制故障扩大,消除故障源,并解除对人身和设备的伤害,恢复机组正常运行,以满足系统负荷的需要。只有当机组确已不具备运行条件或继续运行对人身安全有直接危害时,方可停机处理。
事故处理过程中,应周全考虑好各项处理对相关系统、设备的影响,以确保非故障设备的正常运行,最大限度地缩小事故范围,防止事故扩大。
事故处理时,运行各岗位人员应互通情况,密切配合。运行人员接到命令后应复诵一遍,命令执行过程中,如发现有其他异常情况,应迅速汇报,命令执行后,应迅速向发令者汇报执行情况。
发生事故时运行值班员要立即向上级汇报,如发生来不及汇报的事故时,为防止事故扩大,可根据实际情况先进行紧急处理,待事故处理后再逐级向上汇报。
当炉外管道有漏气、漏水现象时,必须立即查明原因、采取措施,防止炉外管道爆破。
正常运行时,压力容器不得超压、超温运行,如压力容器超过安全阀动作压力且安全阀拒动时,应立即解列并进行泄压处理。
当发生本规程未列举的事故及故障时,运行值班人员应综合各方面现象进行分析、判断,主动采取对策,迅速进行处理,处理过程中,随时跟踪故障或事故情况的变化。
事故处理过程中,如达到机组紧急停运或机组保护达到动作值而保护未动时,应立即手动停止机组运行。辅机达到保护动作值而保护未动作时,应立即手动停止该辅机运行。
在机组发生故障和处理事故时,运行人员不得擅自离开工作岗位。如果事故处理发生在交接班时间,应停止交接班,在事故处理完毕或事故处理告一段落后再进行交接班。在事故处理中接班人员应主动协助当班运行人员进行事故处理。
事故处理过程中,当值运行人员有权制止无关人员围聚在集控室或停留在故障发生地点。
在处理事故期间可以不使用操作票,但所有的操作内容及时间应有详细记录。
若发生热工保护装置(系统、包括一次检测设备)故障,必须开具工作票经总工程师批准后迅速处理。锅炉炉膛压力、全火和汽轮机超速、轴向位移、振动、低油压等保护装置其他保护装置被迫退出运行的,在24h内恢复,应停机、停炉处理。
将直接对人身安全有威胁的设备停电。
将已损坏的设备隔离。
当厂用电全停或部分停电,正确恢复其电源。
双电源的线路开关跳闸后,两侧有电压时恢复同期并列。
已知线路故障而开关拒动时,如非开关本身故障,可将开关分闸。
电压互感器保险熔断,将可能误动的保护退出。
事故处理完毕后,值班人员应实事求是地将事故发生的时间、现象、采取的措施及结果详细进行记录(必要时增加适当的分析)。下班后及时组织全值人员(或按照上级要求参加事故分析会)进行事故分析,并在《班组运行分析记录本》上写出事故分析报告。
锅炉事故停运
锅炉紧急停运
条件
锅炉受热面、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道等严重爆破不能维持机组正常运行时。
锅炉设备火灾、主要悬吊装置断裂等危害到设备和人身安全。
锅炉尾部烟道或空预器着火,空预器出口烟温不正常升高超过200℃。
锅炉安全阀动作后无法回座或实际压力达到安全阀动作压力时安全阀拒动且PCV阀不能开启、且压力无法降低。
DCS系统故障,无法对机组进行监控。
仪用压缩空气压力降低或失去,无法对机组阀门设备进行控制操作。
部分和全部厂用电源中断,无法维持机组正常运行。
达到MFT保护动作条件,MFT拒动。
处理
手动MFT,紧急停炉。
MFT动作后检查下列联动正常,否则手动操作:
MFT硬跳闸继电器跳闸。
OFT跳闸继电器跳闸。
所有油枪进油电磁阀关闭。
所有汽动给水泵跳闸。
所有磨煤机跳闸。
所有给煤机跳闸。
关闭炉前燃油进油快关阀。
所有一次风机跳闸。
所有密封风机跳闸。
关闭A、B汽动给水泵出口电动阀,关闭电动给水泵出口电动阀,关闭锅炉上水主路电动阀,关闭锅炉上水旁路调节阀,关闭锅炉上水旁路调节阀前后电动阀,如MFT前电泵运行,电泵勺管关至20%。
关闭所有磨煤机出口快关挡板。
向汽机危急跳闸保护系统(ETS)发指令,汽机跳闸。
发电机出口开关跳闸。
停止锅炉吹灰系统运行。
关闭锅炉所有过热器和再热器减温水电动阀和调节阀。
燃烧器风门挡板全开。
联锁关闭暖管管路入口电动阀。
脱硝系统联锁停运。
MFT后送、引风机未跳闸,则调节炉膛负压正常后自动进行炉膛通风。所有燃烧风门风挡板置吹扫位(全开),手动将炉膛
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