第一章机械制造过程题库.pptVIP

第一篇 总 论 第一章 机械制造过程概述 第二章 机械加工工艺路线 第三章 金属切削过程 第一章 机械制造过程概述 学习指导： 本章主要介绍机械制造过程的基本组成和概况，使同学们对机械制造过程有一个比较全面的了解。 要求同学们掌握与制造过程和生产组织有关的基本概念。 学习方法： 结合书本的实例与工厂实物进行教学。 第一节 机械制造过程 一、生产系统： 一种符合市场需求的合格的机械产品问世，要经过从市场调查研究、产品功能定位、结构设计、生产制造、销售服务到信息反馈、改进功能的一个复杂过程。 （一）、 生产过程：视频 原材料的运输保管和准备生产的准备、毛坯制、零件的制造过程、部件和产品装配过程质量检测过程和油漆包装等工作。如图1-1 （二）、工艺过程： 毛坯的成形、机械冷加工、热处理装配等直接改变毛 坯的形状、尺寸、相对位置和性能的过程。如图1-2 二、机械制造过程 机械制造过程它包括从零部件加工到整机装配 的全过程。主要是从三个方面进行的： 首先：通过相应的工艺过程将毛坯转变为合格 零件。 其次：根据机器的结构与技术要求，把某些零 件装配成部件。 再次：是在一个基准零部件上，把各个零件、 部件装配成完整的机器。 最后：对整机进行检验、试车、油漆、包装。 三、机械制造过程的基本要概念 1、机械制造过程的基本要概念 每一个零件都是根据本身的特点采用不同的加工方法获得 的，这些加工方法有序的排列形成了工艺规程，它是若干个基 本单元即工序组成，而工序又分为安装、工位、工步、走刀。 1）工序：它是指一个或一组工人在同一个地点连续完成的 那一部分工艺过程 。 2）安装：每加工一项内容进行一次装夹就是安装。 3）工位：在一次安装中，通过一定的机构变换加工位置， 每一个加工位置上所完成的加工内容。如图1-3 4）工步：在同一个工位上，完成不同的表面加工，其中切 削参数不变的情况下所完成的工位内容。 5）走刀：刀具在加工表面上切削一次所完成的工步内容。 2、机械加工工艺系统 切削加工过程是由机床、刀具、夹具来完成的，它与被加工对象构成一闭环系统，这个系统称之为工艺系统。 加工工艺系统的组成及其特性对机械加工过程中各工序的加工质量、加工效率、加工成本有直接的影响，合理地选择和应用加工工艺系统是机械制造技术的主要内容之一。 3.工件表面的成形 a、任何零件都是由不同的表面组成的，而这些表面是由不同的方法形成的，这就是表面成形理论； b、要获得零件的表面形状，必须切除多余金属层，在这个过程当中产生着形变、力、声、热等一列复杂物理现象，揭示它们的现象就称之为金属切削理论； c、因为零件的表面形状不同则需要机床提供不同的运动；运用不同的刀具和夹具来保证零件的形状和质量，这种揭示机床、刀具、夹具的基本规律称之为工艺系统理论。 机械制造技术就是以表面成形理论、金属切削理论、工艺系统理论为基础，以各种加工方法、加工装备的特点及应用为主体，以机械加工工艺和机械装配工艺的设计为重点，以实现机械产品的优质高效低成本和绿色制造为目的的综合技术。 第二节 机械制造的生产组织 机械产品的制造过程是人个复杂的过程，需要经过一系 列的机械加工工艺和装配工艺才能完成。并且要求是优质、 高效、低耗，以取得最佳经济效益。因此不同的产品其生产 组织形式也就不同。 一、生产纲领： 是企业根据市场需求和自身的生产能力决定的在计划生 产期内应当生产的产品的产量。如图1-5 零件的生产纲领：N=Q×n(1+α)(1+β) 二、生产组织类型： 1、单件小批量生产： 2、中批生产： 3、大批大量生产： 生产类型如表1-1 ；其特点如表1-2 第三节 机械零件的成形方法 一、零件的成形方法 在机械零件的制造过程中，零件的成形要采用各种不同的制 造工艺方法。按照加工过程中被加工对象质量m的变化特征，可以 将零件 的制造方法分为材料成形工艺、材料去除工艺和材料累积 工艺三种类型。 1.材料成形工艺（Δm=0） 材料成形工艺是指加工过程中材料的形状、尺寸、性能等发 生变化，而其重量未发生变化。材料成形工艺常用来制造毛坯， 也可以用来制造形状复杂但精度要求不太高的零件。材料成形工 艺的生产效率较高，常用的成形工艺有铸造、锻压、模具成形 （注塑、冲压）、粉末冶金等。 如图 2.材料去除工艺（Δm＜0） 材料去除工艺是