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平衡系统冷量 降低甲醇消耗 中石油兰州石化公司化肥厂 王沛淮 李培生 摘要通过对低温甲醇洗油改气后冷量的损耗、甲醇的消耗情况进行分析改进，以达到降低 低温甲醇洗能耗物耗的目的。 关键词 低温甲醇洗油改气 冷量回l改 甲醇消耗 兰州石化公司化肥厂1997年建成投产， 2001年由于配合中油总公司关于天然气利造成V段的甲醇温度高，降低了甲醇的吸收 用总体规划，决定将原料由原来的减压渣油 能力，降低了操作弹性。 改为天然气，脱碳部分采用的是林德技术的 低温甲醇洗系统。 2 油改气所采取的主要技术及流程 针对原料气中C0含量低造成冷量不足 1油改气后冷量系统存在的问题 的因素，油改气中脱碳部分做以下改造：①使 由于油改气后增加了真空塔，c02_闪蒸 所产生的冷量后移，冷c02_的冷量回收由油 改气前的原料气改为目前的热氨进行，真空 后送到脱碳单元人口的原料气中，以使原料 塔所解析的coe‘的冷量回收和换热器气中的C岛含量与油改气前的相近。②停 (EA407、EA409)的热源一样，也来自冷冻单 元的FA604，这样由于油改气后送甲醇系统多含toe的气体送废气压缩机进行压缩，用 的热氨量没有发生变化，而和热氨换热的冷 以减少新加的二氧化碳压缩机的负荷。 量大大的增加，从而造成甲醇洗单元400苷的 针对脱碳部分C()2产量不足的因素做 冷量浪费严重。在正常的生产条件下，冷冻 以下改造：将二氧化碳解吸塔Ⅳ段出口甲醇 单元送甲醇洗的热氨量是一定的，在油改气 送往真空甲醇塔，甲醇在真空塔中减压解吸 后，由于二氧化碳真空压缩机的入口换热器 后产生部分C(：)，，再送往二氧化碳解吸塔的 (A—EAl701A倡)用去部分热氨：①造成目前 V段进行N2气提。 的二氧化碳解吸塔(DA402)V段的废气温度针对甲醇中水含量高的因素，进行两部 在一24℃直接对大气放空，而真空压缩机人 分的改造：①进入二氧化碳吸收塔(DA401) 口c02气体温度在～14℃进入水环式真空的入口分离器加大，增加变换单元来的水分 压缩机，此部分冷量又被水带走排人下水，造 分离效果；②脱硫单元原料气入I--1的两台分 成冷量的浪费。②送脱硫单元的冷废气减 少，造成脱硫单元酸性气体中的甲醇无法冷 联操作。 凝下来(TA226温度在28℃)，甲醇随酸性气针对系统中甲醇较脏的问题；在甲醇流 体排放进入火炬燃烧，造成甲醇消耗增加。 程中不同位置新加5台过滤器。另外在甲醇 50 进入DA401的换热器(EA405)位置新加一压缩机人口换热器的热氨量，提高真空压缩 台换热器，用以进一步降低进DA401的甲醇机的人口温度，减少能量损失。改造流程见 温度。 图1。 油改气改造完成后，可以停用二氧化碳 压缩机，而DA402(11)段的工艺指标也恢复 到原设计值，其他工艺没有发生变化。 3采取的措施 通过以下4种手段回收400#的冷量及 降低甲醇消耗：． 1)目前的EA407、EA409的热氨由并联热氧 改为串联，这样可以在保证二氧化碳鼓风机 入口温度的情况下，减少热氨在EA407、 EA409中的流量，增加去A—EAl701的量。 2)通过工艺流程的改造使V段废气去 —一I≥寸～新加的阀门管线 200#的量增加，去400#A-EA409的量减少， 同时增加EA408的废气量，这样既降低了 图1’改造后流程示意 200#酸性气体温度，又使进DA402(V)段的 气提氮温度降低，同时使放空废气温度提高，