侧钻井完井技术(余金陵)技术分析.pptVIP

中国石化集团胜利石油管理局 2009年3月 段铣 打水泥塞 依侧钻井设计侧钻 裸眼扩眼至Φ140mm Φ120mm通井规通井 膨胀管下入 注水泥固井 膨胀作业 测井 基础数据 最大井斜：23°/100m 窗口：878m～903m 泥浆密度：1.35g/cm3 裸眼扩眼器直径：Φ118mm×Φ140mm 膨胀管深度：781.14m～1024.39m，使用膨胀管22根，总长度243.25m，膨胀螺纹23个，为单井应用最长纪录。 国内膨胀套管技术在裸眼中的应用一直空白，而国际上也仅有Enventure公司实现了膨胀套管侧钻井完井应用。 2008年5月21日，林3－侧更11井成功进行膨胀管完井现场试验，并创造了国产膨胀套管技术施工的最长记录(243.25m），标志着胜利钻井院膨胀套管技术向钻井领域发展取得了重大突破，是国产膨胀管技术现场应用的里程碑。 2008年7月4日，在临盘采油厂商23-侧24井完成最大井斜34°、最大造斜率达44.25°/100m的侧钻井膨胀管完井现场应用，一次性膨胀螺纹26个，总长度235.9m，验证钻井院自主研发的膨胀管技术走向成熟。 该技术可适用于灰岩裂缝型油气藏、灰岩孔隙型油气藏、低压易漏失油气藏及不适合采用固井完井的油气藏。 1、保护油气藏不受水泥浆的伤害，提高采收率和产量； 2、通过将产层隔离成多个层段，提高增产作业的效果。 水泥浆胀封管外封隔器完井技术 应用效果 水泥浆胀封管外封隔器完井技术 应用状况 在车古区块、纯西区块这两个典型油区推广使用该技术近40口井。 ①车古201-4井采用该工艺完井后，成功实施了高达70MPa压裂增产作业； ②云顶公司桩古10-28井采用该工艺完井后，日产油100余吨。 可以在侧钻井完井中广泛推广应用！ 提高水泥石的抗压和抗折强度，降低射孔压裂时水泥环的破裂程度； 微膨胀性能，提高第二界面胶结质量； 有效防止油井射孔压裂时油气水窜，延长油井的使用寿命。 塑性微膨胀水泥浆固井技术 为进一步提高低渗油藏、复杂压力地层固井质量，可在塑性微膨胀水泥基础上加入增韧剂，提高水泥环耐冲击能力。 射孔实验结果 电镜扫描照片 (a) 65℃原浆(2000?) (b) 65℃3%塑性剂(2000?) 塑性微膨胀水泥浆固井技术 桩1-支平1井返出情况 在纯梁、桩西、孤岛等采油厂推广应用200余口井次，固井优质率87%。 目前生产状况良好 2001.12酸化压裂 塑性水泥 2001.12 油井 梁9-26 目前生产状况良好 2002.3酸化压裂 塑性水泥 2002.3 油井 梁9-22 目前生产状况良好 2002.5酸化压裂 塑性水泥 2002.3 油井 梁9-20 备注 增产措施 水泥浆 投产时间 井别 井号 塑性微膨胀水泥浆固井技术 可以在侧钻井固井中广泛推广应用！ 一、前言 二、侧钻井存在的问题 三、侧钻井完井新技术 四、结论与建议 目录 胜利油田侧钻井完井新技术 一、前言 二、侧钻井存在的问题 三、侧钻井完井新技术 四、结论与建议 目录 前言 侧钻井具有节约投资、中靶精度高、经济可采、剩余油富集规模要求小等优势。 特别适合挖掘断块小屋脊、小夹角、小高点、井间滞留区等小规模剩余油富集区，进一步提高储量动用程度和采收率。 自“十五”以来， 胜利油田把侧钻井及侧钻水平井做为增储上产的重要手段，充分发挥了侧钻井及侧钻水平井在油田老区开发中的重要作用。已完成侧钻井及侧钻水平井共600余口，总产量达300余万吨，新增可采储量600万吨以上，取得了可观的经济效益和社会效益。 前言 实践证明，侧钻井及侧钻水平井同常规生产井相比，在同等增储增产效果下，具有钻井投资少、投资风险低、回收周期短、节约地面建设费用的优势。 侧钻井存在的问题 井斜和井眼尺寸的限制，固井质量受到影响； 开窗段水泥下沉，造成窗口薄弱； 窗口选择局限于泥岩段； 小井眼套管内通径小，可选择的打捞工具受限； 后期措施受到诸多限制，疏松砂岩油藏无法实现机械防砂、低渗透油藏无法实现压裂尤为突出。 一、前言 二、侧钻井存在的问题 三、侧钻井完井新技术 四、结论与建议 目录 侧钻井完井新技术 侧钻井膨胀套管完井技术 侧钻水平井分段完井技术 旋转尾管局固井技术 水泥胀封管外封隔器完井技术 塑性微膨胀水泥浆固井技术 膨胀套管作为该井侧钻井段完井套管，上部采用膨胀式悬挂器悬挂及密封，以达到增大侧钻井完井井眼尺寸及提高固井质量的目的，为侧钻井完井提供了一种全新的完井方式。 侧钻井膨胀套管完井 100.8 104 117.8 121.4 ≥30 ≥50 ≥40 ≥55 102.3 105.5 119.3 7 94 108.0 124.2 139.70 131.3 134.5 149.3 154