4.3.1-2煤气化试卷.ppt

煤 化 工 C 进料方式 　喷流床气化炉在进料方式上分为湿法（水煤浆）和干法。 （1）湿法进料。湿法进料的设备及系统简单，但由于制浆过程中掺入的水要消耗一部分热量，因此，煤气化中的碳转化率和煤气热值低于干法进料的气化炉，而且，不适用含灰多的煤种。 （2）干法进料。干法进料中煤的制备、干燥、加压及输送系统复杂，设备较多，但煤气的热值高，气化过程中的碳转化率和煤气热值较高，也可采用含灰较多的煤种。 E 大型化 加压喷流床气化炉的显著特点之一是气化能力大，易于尺寸放大，为大型化创造了条件，可以满足整体煤气化联合循环发电规模所要求的气化炉容量，能适应电网主力机组容量的要求。 近年来投产的整体煤气化联合循环机组的容量可超过300MW。 (2).混合煤气 用空气及蒸汽作为气化剂得到的煤气，也称发生炉煤气，主要成分为一氧化碳、氢、氮、二氧化碳等。 热值稍高于空气煤气，可以直接作为燃料气使用，也可作为高热值煤气的稀释气。 (5).焦炉煤气 由煤在炼焦炉中进行干馏所制得，主要成分为氢、甲烷和一氧化碳，也含有少量的乙烯、氮和二氧化碳等。 可用作燃料，也可用作合成氨等的原料。 再 见 * * byq61@126.com 白 雅 琴 气化炉的基本原理 1 、 气固相反应器类型 床层（床）的概念： 在一个圆筒形容器内安装一块多孔水平分布板，并将颗粒状固体堆放在分布板上，形成的固体层。 床层的三种状态（气固相反应器类型 ）： 固定床，流化床，气流床。 反应物 产物气 反应物 产物气 反应物 产物气 固定床 流化床 气流床 决定形成三种床层状态的参数： 温度、压力、气体种类、密度、粘度；固体密度、颗粒结构、平均粒子半径、颗粒形状等。 2.煤的气化工艺及其设备 煤的气化工艺: 根据煤气化炉的结构特点和燃料在气化炉中进行转化时的运动方式，将煤的气化分为如下三种主要工艺： 、固定床气化工艺； 、流化床气化工艺； 、气流床气化工艺。 煤气化炉的种类 （1）固定床气化炉 固定床气化炉原料：块煤或煤焦，筛分范围 6～50 mm 煤 煤 气 灰 水蒸气和氧 204 593 982 1371 水蒸气和氧 灰 煤 气 煤 温度 ,℃ 气－固相系统 逆流 固定床气化炉 固定床气化炉又分为常压和加压气化炉两种， 在运行方式上有连续式和间歇式的区分。 固定床气化炉的主要特点有： 气化剂与煤反向送入气化炉； 煤为块状，块煤（3 ～ 30mm或6 ～ 50mm）一般不适合用末煤和粉煤；可处理水分大灰分高的劣质煤； 一般为固态干灰排渣，也有采用液态排 渣方式的；固态排渣时耗用过量的水蒸气，污水量大。液态排查时提高炉温和压力，可提高生产能力。 煤的碳转化效率高，耗氧量低； 气化炉出口的煤气温度较低，通常无需 煤气冷却器； 一般容量较小。 （2）流化床气化炉 流化床气化炉原料：煤料粒度 3～5 mm 煤 煤 气 煤焦 水蒸气和氧 带出物 204 593 982 1371 水蒸气和氧 煤 气 煤 温度 ,℃ 煤焦 气－固相系统 逆流 流化床气化过程特点 床层温度较均匀，气化温度低于灰的软化点； 气流速度较高，携带焦粒较多； 高活性褐煤生成的煤气中甲烷含量增加； 煤的预处理、进料、焦粉回收、循环系统复杂庞大； 煤气中粉尘含量高，后处理系统磨损和腐蚀较重。 采用空气、氧气或富氧空气及水蒸气作为气化剂，其中一部分经过分布板送入流化床中，分布板上的物料处于鼓泡流化状态，气化剂与煤反向送入气化炉。所产生的煤气为低或中热值煤气。 气化反应在中温（950oC左右）条件下进行，气化炉的操作温度控制在煤的灰熔融温度以下，既可在常压，也可在加压条件下进行。由于气化炉反应器的温度不高，对炉体材料的要求不高。 流化床气化炉的一个重要特点是可以利用粉煤、细粒煤或水煤浆作为气化原料。 我国目前的煤炭产品中，由于炮采、机采等采煤方式采用的较多，使大量煤炭成为碎粉煤，而有近85%的碎粉煤还没能实现气化利用，因此，流化床气化炉提供了大量、合理利用碎粉煤资源的途径。 流化床气化工艺主要适合于活性较高的烟煤及褐煤的气化，对煤中灰分的多少不十分敏感，因此也可用于含灰较多的低品位煤的气化，但经济性较差。 流化床炉内的气流速度较固定床气化炉高约一个数量级，气固两相之间处于湍流混合状态，煤粒和气化剂之间的相对速度、气固两相