单级离心泵检修2.pptVIP

七 测量配合间隙 八 拆卸轴承箱 九 检查轴承 十 取出轴承 十二 、安装轴承 十三、 装入机封 十四、连接管线并对离心泵找正 * 1.测量压盖与轴套间隙，应为0.75-1mm 2.检查压盖与静环座辅助密封圈是否有缺 陷，并检查辅助密封与静环座配合是否存 在过盈量 3.测量叶轮与壳体口环之间的间隙，普通 离心泵口环间隙：口环直径＜100mm的间 隙为0.4-0.6mm，口环直径≥100mm的间隙 为0.6-0.7mm Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.松开前后轴承压盖挡油环， 做好标记后取下放好 2.用记号笔标记两轴承压盖， 避免混淆 3.用扳手拆下后轴承压盖螺栓 ，取下压盖，观察压盖、轴承 有无明显损坏 4.取下前轴承压盖后观察损坏 情况，放好 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.把叶轮背帽带紧，用铜棒适当用力敲击 背帽，将后轴承整体、轴和前轴承内圈 连同取出放置清洁处 2.取出前轴承滚动体和外圈 3.检查轴承箱与轴承外圈配合处有无缺陷； 检查轴承箱内卡簧是否存在完好 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.将轴、轴承连同一起带回检修工房，用台虎钳卡住轴，注意要卡在两轴承之间部分，并用大布包住保护好轴表面 2.用夹柄起子、铜棒松开轴承止动垫圈、锁紧背帽，注意背帽旋向 3.检查背帽、止动垫片完好情况，放好 4.调整台虎钳开口距离至刚好卡住轴承内圈为好，注意钳口不能与轴表面接触 5.在轴头放块铜皮做为保护，适当用力敲击将轴承与轴脱开 6.调整钳口，使其卡在两轴承位置之间部分，用夹柄起子和铜棒轻轻将前轴承内圈敲出，注意不要伤到轴表面，击打时应两端对称击打 7.检查轴表面有无明显划痕和拉伤现象，并进行修复 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 十一 轴的弯曲度测量 1.检查轴的顶尖孔并清理取5个检测点对轴圆跳动进行测量， 算出轴的弯曲度，一般机泵弯曲度应 ≤0.04mm1.对新轴承游隙进行测量， 普通离心泵轴承游隙应不大于0.07mm 2.测量轴承内圈与轴颈、轴承外圈与轴 承箱配合间隙，两者均为过盈配合， 过盈值为0-0.02mm左右。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.安装前轴承内圈及后轴承，注意安装时施力于内圈，不能直接敲击滚动体和保持架上 2.依次装上后轴承止动垫片、锁紧螺母，确认旋紧并锁死 3.将装好轴承的轴轻轻装入轴承箱内，此时注意要敲击轴承外圈至安装到位 4.安装前轴承压盖，安装时注意回油槽位置应靠下，对角均匀用力上紧 5.用深度尺测量轴承轴向串量，普通离心泵串量标准0.02-0.06mm，根据加减垫片方式调整至最佳位置 6.调整好后，安装轴承压盖，注意回油槽位置靠下，均匀对角上紧螺栓 7.安装前后轴承挡油环，并将顶丝上紧 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.按照标记将机封整体缓慢与轴承箱组装，对角均匀拧紧连接螺栓 2.检查键表面有无毛刺，调整轴套与轴上键槽位置，将键插入 3.再次确认轴套与轴辅助密封圈是否完好，将叶轮缓慢回装 4.将背帽拧紧，并用铜棒震牢 5.更换大盖垫片 6.多人配合平稳将泵体插入泵腔内 7.对角带上两螺栓，均匀用力拧紧，同时用手盘车 8.最后将所有螺栓均匀用力拧紧，并检查盘车有无卡瑟现象 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Clien